ГОСТ 31523—2012
- риск изготовителя а — 0.2;
- браковочный уровень наработки Та— менее 200 ч;
- приемочный уровень Та— 40 ч.
Продолжительность испытаний Ти принимается равной значению средней наработки на отказ Гср.
Дефектными считаются машины, отказавшие или достигшие предельного состояния ранее уста
новленного времени 7ср.
12.3 Проверку среднего срока службы машины (см. приложение ДВ) проводят по статистическим
данным, запрашиваемым с мест использования машины.
12.4 Проверку среднего времени восстановления (см. приложение ДВ) следует проводить по
ГОСТ 27.410 методом имитации отказов и проведения ремонтных работ.
12.5 Проверка качества замешиваемого теста (см. 5.1.3)
12.5.1 После созревания замешенного теста его раскладывают по хлебопекарным формам и выпе
кают хлеб.
12.5.2 При разделке теста осматривают освободившийся бункер с целью обнаружения на его стен
ках и днище непромешанных комков муки.
12.5.3 Машину считают выдержавшей проверку, если выпеченный хлеб без комочков и следов
непромешанных комков муки.
12.6 Проверку качества сварных швов (см. 5.1.9) следует проводить по ГОСТ 3242. Сварные швы
не должны иметь наплывов, прожогов, следов флюса, трещин.
12.7 Проверку блокировки (см. 5.1.13) осуществляют созданием опасной ситуации путем открыва
ния крышки дежи. При этом привод месильного органа не должен включаться.
12.8 Контроль работы автоматической блокировки (см. 7.2.1.3) осуществляют путем открывания
крышки бункера во время вращения месильных валов.
Машину считают выдержавшей проверку, если блокировка срабатывает, а месильные валы оста
навливаются.
12.9 Проверка защитных устройств (см. 7.2.1.1 и 7.2.7)
Последовательность выполнения операций:
12.9.1 включают машину поворотом рукоятки автоматического выключателя, при этом должен заго
реться световой сигнал «СЕТЬ»,
12.9.2 убеждаются в том. что в поднятом положении крышки бункера при нажатии кнопки «ПУСК»
не происходит вращения месильных валов.
12.9.3 опускают крышку бункера и нажимают кнопку «ПУСК» после того, как месильные валы
начнут вращаться, нажимают кнопку «СТОП», вращение должно прекратиться до повторного нажатия
кнопки «ПУСК».
12.9.4 проверяют правильность вращения месильных валов согласно направлению стрелок, ука
занных на кожухе.
12.10 проверяют миллиомметром качество заземляющего устройства (см. 7.3.8 и 7.3.10) путем
измерения электрического сопротивления между заземляющим контактом и каждой доступной для при
касания металлической нетоковедущей частьюоборудования, которая может оказаться под напряжением.
Машину считают выдержавшей проверку, если измеренное сопротивление не более 0.1 Ом.
12.11 Проверка сопротивления изоляции (см. 7.3.11) измеряют мегомметром по ГОСТ МЭК 60204-1.
12.12 Проверку электрической прочности изоляции осуществляют с помощью универсальной
пробойной установки (см. 7.3.12) по ГОСТ МЭК 60204-1.
12.13 Определение уровня звука (см. 7.6.4) осуществляют по ГОСТ 31277 и ГОСТ 12.1.050.
12.14 Проверку уровня вибрации (см. 7.5) проводят методом общей вибрации по ГОСТ 31319.
12.15 Проверка маркировки (см. 10.3)
12.15.1 Визуально проверяют содержание надписей, четкость шрифта на табличке и надежность ее
крепления. Стойкость маркировочной надписи проверяют протиркой таблички тампоном, смоченным в
бензине.
12.15.2 Монтажные знаки и маркировку упаковки проверяют на соответствие мест их нанесения,
размеров, формы требованиям конструкторской документации, а также стойкости к воздействию влаги
(протиркой знаков смоченной в воде тканью).
П р и м е ч а н и е — Разделы 11 и 12 введены дополнительно по отношению к EN 453:2000 с целью
установления типовых правил приемки продукции и методов контроля.
20