ГОСТ 31523— 2012
5.1.8 Машины допускается изготовлять со следующими системами управления технологическим
процессом замешивания теста:
- с оснащением необходимыми измерительными приборами для контроля технологического про
цесса. а также звуковой и световой сигнализаций, отвечающих требованиям ГОСТ 21829;
- с системой автоматического управления технологическим процессом на базе микропроцессорной
техники для машин с вместимостью дежи от 0.13 до 0.5 м3.
5.1.9 Типы и конструктивные элементы сварных швов — по ГОСТ 14771. В сварных швах недопус
каются: трещины, прожоги, непровары, поры, расположенные в виде цепочки или сплошной сетки, скоп
ление газовых пор и шлаковых включений.
5.1.10 Детали, поступившие на сборку, не должны иметь загрязнений, окалины, ржавчины. Поса
дочные поверхности и профили резьбовых соединений в механически обработанных деталях и сбороч
ных единицахдолжны быть без заусенцев и механических повреждений, а также иметь допуски формы и
расположения поверхности в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ24643 и шеро
ховатости поверхностей всоответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2789.
5.1.11 Машины следует оснащать микропереключателем, который отключает вращение месильных
валов при открывании крышки бункера.
На пульте управления должна быть установлена световая индикация включения напряжения
питания.
5.1.12 Конструкцией машин должны быть предусмотрены устройства для закрепления дежи на ос
новании.
5.1.13 Крышка дежи должна быть сблокирована с пусковым устройством привода месильного орга
на. предотвращающим пуск машины при снятой или неплотно закрытой крышке.
5.1.14 Машины изготовляют в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по
ГОСТ 15150 и эксплуатируют в помещениях при температуре окружающей среды от 15 °С до 40 вС при
относительной влажности воздуха (60 ± 20) %.
Машины вупаковкедолжны быть устойчивыми к воздействиям климатических факторов в районах
с умеренным и холодным климатом — по условиям хранения 5 по ГОСТ 15150. при транспортировании
без нарушения работоспособности при средних условиях С в части воздействия механических факторов
по ГОСТ 23170.
5.2 Требования к материалам и комплектующим изделиям
5.2.1 Для изготовления узлов и деталей, поверхности которых контактируют с пищевыми средами,
следует использовать коррозионно-стойкие кхимическим воздействиям стали и сплавы по ГОСТ 5632 и
другие материалы, разрешенные для применения Федеральным органом исполнительной власти, осу
ществляющим функции надзора в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.
5.2.2 Наружные поверхности допускается изготовлять из материалов слакокрасочными покрытия
ми, обеспечивающими современныйдекоративный внешний вид машины и его коррозионную стойкость
при эксплуатации и хранении. Лакокрасочные покрытия деталей должны соответствовать ГОСТ 9.032 и
ГОСТ 9.104.
Покрытие допускается выполнять эмалью по ГОСТ 6465 и ГОСТ 18335 светлыхтонов. Металличес
кие и неметаллические неорганические покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303.
5.3 Требования к электрооборудованию
Электрооборудование и электротехнические изделиядолжны соответствоватьтребованиям настоя
щего стандарта. ГОСТ МЭК 60204-1 (раздел 14).
5.4 Требования к упаковке
5.4.1 Машины должны быть упакованы согласно упаковочной ведомости и уложены втранспортную
упаковку, изготовленную на предприятии-изготовителе. Категория упаковки КУ-1 по ГОСТ 23170 и
ГОСТ 23706.
5.4.2 Заводская упаковка должна обеспечивать сохранность машин в течение срока хранения не
менее 12 мес содня изготовления. Эксплуатационную и товарно-сопроводительную документацию, при
лагаемые к машине, упаковывают в пакет из полиэтиленовой пленки толщиной от 0.07 до 0.1 мм.
5.5 Требования к транспортированию и хранению
5.5.1При транспортировании и хранении машин следует руководствоваться настоящим стандар
том и ГОСТ 12.2.124.
5