ГОСТ Р 50696—2006
б)При испытании на проницаемостьвсостоянии поставки из пластины испытываемого материала
вырезают уплотнительное кольцо внутренним диаметром 8 мм и наружным диаметром 19 мм. Уплотни
тельное кольцо сжимают виспытательном устройстве (см. рисунок 8) не более чем на 20 % его толщи
ны; предварительно в испытательное устройство должно быть залито 0.5 г жидкого пентана. Затем
устройствос образцом следует взвесить ипоместить на воздухе при температуре (20 i 1) °С. Через 24 ч
устройствос образцом следует повторно взвесить с допустимой погрешностью л0.004 г/ч иопределить
проницаемость вграммах вчас (г/ч).
1 — установочная гайка; 2 — винт; 3 — образец. 4 — металлическая подкладная шайба. 5 — внутренний объем 5.5 см5
Рисунок 8 — Устройстводля испытания на проницаемость уплотнительных средств
в) При испытании на проницаемость после ускоренногостарения из устройства с образцом после
испытания на проницаемость в состоянии поставки следует слить пентан. После этого устройство с
образцом помещают в термостат и выдерживают при температуре (110 ± 1) °С в течение 168 ч. Затем
проводят повторное испытание на проницаемость.
г) Испытание на твердость по Шору следует проводить по ГОСТ 263 на образце материала всос
тоянии поставки ипосле выдержки образца втермостате при температуре (110 ± 1) °С втечение 168 ч.
При испытаниях поперечислениям а), б), в) абсолютная погрешность средств измерения при взве
шивании образцов должна быть ± 0.0002 г.
7.3.1.2 Определение тепловой мощности
Определение номинальной тепловой мощности
Определение тепловой мощности в зависимости от категории прибора следует проводить на эта
лонном газе, указанном в7.1.1.1, при номинальномдавлении, указанном в7.1.2. с настройкой по 7.1.3 ис
учетом данных, приведенных в8.1 ив руководстве поэксплуатации.
Допустимая относительная погрешность измерений должна быть ±1.7 %.
Номинальную тепловую мощность Л’ном, кВт. вычисляют поформуле
= 0.278 Л/ноы QB(4)