ГОСТ Р 56512—2015
3Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 дефект (defect): Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.
3.2 дефект поверхностный (subsurface discontinuity): Дефект, выходящий на поверхность объ
екта контроля.
3.3 дефект подповерхностный (near surface discontinuity): Дефект, расположенный вблизи по
верхности объекта контроля и не выходящий на ее поверхность.
3.4 дефектограмма (magnetogram: magnetic seismogram: magnetically recorded seismogram). Изо
бражение индикаторного рисунка дефектов материала объекта контроля или контрольного образца,
зафиксированное на фотографии, в слое лака, липкой ленты или на другом носителе.
3.5 измеритель напряженности магнитного поля (measuring instrument of intensity of a magnetic
field): Магнитоизмерительный прибор, шкала которого градуирована в единицах напряженности маг
нитного поля.
3.6 индикаторный рисунок дефекта (flaw indications; indicating pictorial representation of defect):
Изображение, образованное магнитным порошком на поверхности объекта контроля в месте располо
жения дефекта, примерно подобное форме дефекта на поверхности объекта контроля.
3.7 кабель (cable): Один или несколько скрученных изолированных гибких проводников, предна
значенных для обматывания объектов контроля с целью их продольного или тороидального намагни
чивания либо размагничивания.
3.8 контрольный образец (test piece; test specimen): Специальное изделие или единица про
дукции с естественными или искусственными дефектами в виде нарушения сплошности или другой
неоднородности материала известных размеров, предназначенное для проверки работоспособности
средств МПК путем выявления этих дефектов при заданной технологии контроля, а также для проведе ния
работ по определению порога чувствительности процесса МПК.
3.9 короткая деталь (short detail): Деталь с отношением длины к эквивалентному диаметру ме
нее трех.
3.10 коэрцитивная сила (по индукции) (coercive force): Величина, равная напряженности магнит
ного поля, необходимого для изменения магнитной индукции от остаточной индукции до нуля.
3.11 коэффициент чувствительности магнитных индикаторов: Относительный интегральный
показатель выявляющей способности магнитных суспензий и порошков, определяемый с помощью
специализированного прибора как отношение минимальной напряженности магнитного поля рассея
ния, принятого за 1. к минимальной напряженности поля рассеяния, при которой дефект выявляется
исследуемой магнитной суспензией или порошком.
3.12 ложный (мнимый) дефект (imaginary (sham) defect]: Место скопления порошка, внешне
идентичное индикаторному следу от дефекта при отсутствии дефекта.
3.13 люминесцентный магнитный порошок (fluorescent magnetic particles): Магнитный порошок,
частицы которого покрыты неотслаивающейся пленкой люминофора.
3.14 магнитный порошок (magnetic particles): Порошок из ферромагнетика, используемый в ка
честве индикатора магнитного поля рассеяния.
3.15 магнитомягкий материал (soft-magnetic material): Магнитный материал с коэрцитивной си
лой по индукции не более 4 кА/м.
3.16 магнитопорошковый метод контроля (magnetic particle nondestructive inspection; magnetic
particle examination): Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации мап)итных полей
рассеяния над дефектами с использованием в качестве индикатора ферромагнитного порошка или
магнитной суспензии.
3.17 магнитотвордый материал (hard-magnetic material): Магнитный материал с коэрцитивной
силой по индукции не менее 4 кА/м.
3.18 нормальная составляющая напряженности магнитного поля (normal (perpendicular)
component magnetic field strength]: Составляющая напряженности магнитного поля, направленная пер
пендикулярно поверхности объекта в зоне контроля.
3.19 остаточное магнитное поле (residual magnetic field): Магнитное поле, создаваемое в про
странстве ферромагнитным материалом объекта контроля вследствие его намагниченности после сня
тия внешнего магнитного поля.
3