ГОСТ Р 56512—2015
10.5 Для сохранения дефектоскопов в исправном состоянии и предупреждения отказов в услови
ях эксплуатации периодически должно выполняться их профилактическое техническое обслуживание.
Техническое обслуживание дефектоскопов проводят по регламенту, предусмотренному инструкцией по
эксплуатации, или по техническому состоянию.
10.6 Профилактическое техническое обслуживание дефектоскопов включает внешний осмотр
состояния корпуса и электрических элементов для выявления неисправностей, наличия коррозии,
обугливания и механических повреждений изоляции, обрывов кабелей и других дефектов. При про
филактическом обслуживании проводят также чистку аппаратуры, включая удаление влаги, пыли,
смазку механических узлов, регулировку и подстройку отдельных элементов, опробование выклю
чателей. переключателей и гнезд для подключения внешних устройств (соленоидов, гибких кабе
лей, осветителей и облучателей). В заключение обслуживания проводят проверку функциониро
вания всех систем, включая встроенные цепи контроля работоспособности дефектоскопов (при их
наличии).
Проверка функционирования и установка органов управления в исходное положение должны вы
полняться в соответствии с инструкцией по эксплуатации дефектоскопа.
10.7 Магнитопорошковые дефектоскопы после ремонта и периодически в процессе эксплуатации
подлежат проверке на работоспособность и на соответствие основных технических характеристик тре
бованиям ТУ в соответствии с рекомендациями разработчика дефектоскопа. Допускаемое отклонение
измеряемых параметров от требований ТУ должно быть не более ± 10 %. При этом должны также оце
ниваться:
- параметры измерительных систем, входящих в состав дефектоскопов:
- значения и стабильность значений задаваемого намагничивающего тока или напряженности
магнитного поля, а также параметры размагничивающих систем;
- длительность циклов «ток — пауза» у дефектоскопов, в которых предусмотрен такой режим на
магничивания;
- у дефектоскопов, намагничивающих объекты с применением соленоида, электромагнита и др.,
продолжительность уменьшения намагничивающего тока от максимального значения до нуля после его
выключения в соответствии с 6.9;
- у дефектоскопов, в которых предусмотрено намагничивание объектов импульсами тока, дли
тельность импульсов тока и частота импульсов в режиме приложенного магнитного поля.
Дополнительные параметры магнитопорошкового дефектоскопа, которые должны подвергаться
проверкам, и их периодичность определяет разработчикдефектоскопа.
Допускаемое отклонение указанных параметров от требований технических условий должно быть
не более ± 10 %.
10.8 При отклонении показаний амперметров (килоамперметров), вольтметров и измерителей на
пряженности магнитного поля, встроенных в систему дефектоскопов, от требований технических усло
вий более чем на ± 10 % допускается определять значения поправок и результаты измерений уточнять
путем введения поправок.
10.9 Измерительные приборы, применяемые при магнитопорошковом контроле по прямому на
значению. в том числе предназначенные для количественной оценки выявляющей способности маг
нитных индикаторов, средства контроля освещенности и УФ-облученности объектов контроля, измери
тели напряженности магнитного поля и другие измерительные приборы, подлежат метрологическому
обеспечению в соответствии с государственными или ведомственными правилами и нормами: первич
ному — при выпуске из производства, а также после ремонта, и периодически — в процессе эксплуа
тации.
10.10 Средства измерений, не применяемые в сферах распространения государственного ме
трологического контроля и надзора, калибруются метрологической службой предприятий или другой
метрологической службой, аккредитованной на право проведения калибровочных работ [3].
Порядок поддержания таких средств измерений в работоспособном состоянии должны опреде
лять изготовители или потребители через Российскую систему калибровки, а также добровольную сер
тификацию средств измерений.
10.11 Работоспособность магнитопорошковых дефектоскопов и магнитных индикаторов перед
каждым началом работы подлежит проверке по выявлению дефектов на контрольных образцах для
МПК с естественными или искусственными дефектами, приведенными в приложении В или в ГОСТ Р
ИСО 9934-2.
13