ГОСТ Р 56512—2015
Приложение К
(справочное)
Примеры магнитопорошкового контроля сварных соединений
К.1 Общие положения
К.1.1 Сварные швы изделий различного назначения контролируют магнитопорошковым методом с приме
нением злектроконтактов. электромагнитов, устройств на постоянных магнитах, соленоидов или гибких кабелей.
Для намагничивания проверяемых объектов используют магнитные поля переменного, постоянного, импульсного
и выпрямленных токов. В зависимости от магнитных свойств материала проверяемого объекта контроль сварных
швов проводят способом приложенногополя (СПП) или способомостаточной намагниченности (СОН).
К.1.2 При МПК швов намагничивается лишь ограниченный участокобъекта, который называют контролиру
емым участком (КУ). Размеры этого участка зависят от типа намагничивающего устройства и силы тока (напря
женности магнитного поля). Ток намагничивания определяют по экспериментальным формулам и графикам, по
формуламэлектротехники либо по контрольным образцам, представляющим собойобъектконтроля илиегочасть
сестественными или искусственнымидефектами.
К.1.3 Магнитопорошковый контроль стыковых, нахлестанных, тавровых и угловых сварных швов, как одно
сторонних. в томчисле с отбортовкой кромок, так идвусторонних, проводят аналогичнодалее приведенным при
мерам (при наличии доступа к швам). Стыковые швы с подкладкой проверяют только с одной стороны, где нет
подкладки.
К.1.4 При необходимости проверенные сварные соединения размагничивают поучасткам в томже порядке,
как выполняли их контроль. Для размагничивания сварного соединения полюсные наконечники электромагнита
устанавливают на КУкак при наглагничивании. включаютэлектропитаниеэлектромагнита и медленно удаляютего
отповерхности шва на расстояние 50—60 см.
К.2 Контроль сварных соединений с применением электроконтактов
К.2.1 Контролируемый участок, режимы намагничивания
При использовании электроконтактов выявляются дефекты, плоскости которых направлены вдоль линии,
соединяющей точки установки злектроконтактов. На рисунке К.1 показанорасположение злектроконтактов 1а—16
при обнаружении дефектов, располагающихся поперек направления сварного шва. Контролируемый участок КУ
обведен штриховой линией. Длина В контролируемогоучастка зависит от расстояния L между точками установки
злектроконтактов. Расстояние между электроконтакгами принимают равным в пределах 50—200 мм. Прилегаю
щие к электроконтакгам зоныа. ширина которых примерноравна20 мм. являютсязонаминевыявляемостидефек
тов. Длина КУ равна:
B =L-2a.
Ширина С контролируемого участка при использовании постоянного, выпрямленного и импульсного токов
равна.
С= 0.5 L.
а при использовании переменного тока:
С= 0.7 L.
Для обнаружения дефектов, распространяющихся вдоль сварного шва. электроконтакты устанавливают на
сварной шов или рядом с ним так, чтобы линия, соединяющая точки установки злектроконтактов. располагалась
примерно вдоль шва. Приконтроле протяженного швазлектроконтакты попарнопереставляютвдольшватак.что
бызоны контроля перекрывалисьне менее чем на 20 мм (рисунок К.2).
Силу тока, пропускаемого по объекту с помощью злектроконтактов. при намагничивании переменным, по
стоянным и выпрямленным токами определяют по формулам, приведенным в приложении Ж. При использовании
импульсноготока егосилуопределяют пографику(рисунок К.З).
К.2.2 Контроль сварного шва импульсным током с применением злектроконтактов
Для выявленияпродольныхдефектов принамагничивании импульсным током приконтроле СПП поучастку
сварного шва пропускают ток с одновременным нанесением магнитной суспензии. Осмотр шва с целью обнару
жения дефектов проводят после выключения тока. При контроле СОН сначала намагничивают по участкам весь
сварнойшов (рисунокК.2), затем наносятнанегосуспензиюи осматривают. Злектроконтактыпереставляют, чере
дуя их междусобой.
При намагничивании злектроконтакты устанавливают рядом со сварным швом. т. е. вне зоны контроля, так
какучастки радиусом 3—5 мм вокруг точекустановки злектроконтактов намагничиваются неэффективнои дефек
ты на них не выявляются.
47