ГОСТ Р 56512—2015
11 Подготовка к проведению контроля
11.1 Подготовка к проведению магнитопорошкового контроля включает:
- подготовку объектов к контролю:
- проверку работоспособности дефектоскопа:
- проверку качества магнитного индикатора.
11.2 При подготовке объектов к контролю с проверяемой поверхности удаляют масло, смазку,
пыль, шлаки, продукты коррозии, окалину и другие загрязнения, а также лакокрасочное защитное или
защитно-декоративное покрытие, если суммарная толщина покрытия (с учетом химического и гальва
нического) превышает 40 мкм.
Допускается проводить контроль объектов (деталей, узлов, сварных соединений и др.) после ок
сидирования. окраски или нанесения немагнитного металлического покрытия (цинка, хрома, кадмия,
меди и др.), если суммарная толщина покрытия не превышает 40 мкм.
11.3 Для удаления загрязнений и покрытий с поверхности объектов контроля применяют промыв
ку водой и водными растворами химических веществ, промывку органическими растворителями, уль
тразвуковую очистку, электрохимическую обработку, в том числе анодно-щелочную, катодно-анодно
щелочную. анодно-ультразвуковую обработку, гидроабразивную обработку и другие способы. Способ
очистки выбирают с учетом характера и физико-химических свойств загрязнения или покрытия.
11.4 Загрязнения и покрытия с поверхности объектов контроля удаляют:
- следы химических реактивов после травления и электрохимического полирования — промывкой
в воде:
- абразивную и металлическую пыль, следы смазочно-охлаждающей жидкости на основе легких
масел и полировальной пасты после механической обработки объектов и полирования, а также сред
ства межоперационной защиты (эмульсолы. защитные эмульсии, легкие минеральные масла) — про
мывкой водным раствором ТМС. нефрасом. сложным растворителом или керосином;
- средства межоперационной защиты на основе ингибированных масел, масляные закалочные
среды, смазочно-охлаждающие жидкости на основе индустриальных и цилиндровых масел — промыв
кой водным раствором ТМС с последующей ультразвуковой очисткой в этой же среде;
- самопроизвольно не удаляемые стекловидные и керамические покрытия металлов, используе
мые при нагреве перед ковкой, штамповкой, прессованием и закалкой, окалину после термообработ
ки. следы флюса и шлака на поверхности сварных соединений — травлением, затем ультразвуковой
очисткой или гидроабразивной обработкой:
- плотные смолистые и углеродистые отложения, продукты коррозии, плотный и прочный нагар —
химической, электрохимической либо гидроабразивной обработкой:
- лакокрасочные покрытия — сложными растворителями, химическими смывками. гидроабразив
ной обработкой, анодно-щелочной или анодно-ультразвуковой обработкой;
- гальванические покрытия — электрохимической или гидроабразивной обработкой.
11.5 Поверхности с остатками загрязнения очищают вручную с помощью жестких волосяных ще
ток, деревянных или пластмассовых скребков, шпателей и моющих препаратов. Применять ветошь,
оставляющую после протирки ворс и нитки, не рекомендуется.
11.6 При МПК с применением сухого магнитного порошка, а также суспензии с органической дис
персионной средой после применения очищающих и моющих средств на водной основе контролируе
мые поверхности просушивают протиркой сухой чистой ветошью, обдувкой струей сжатого воздуха или
нагреванием.
11.7 В случаях, когда промежуток времени между подготовкой объектов к контролю и выполнени
ем последующих операций МПК превышает сроки, допустимые для их хранения без средств защиты,
после применения очищающих и моющих средств на водной основе, не имеющих в своем составе
ингибиторов коррозии, для защиты объектов, не имеющих гальванических или химических покрытий,
применяют межопорационную противокоррозионную защиту.
Если при МПК используется магнитная суспензия на водной основе, то межоперационную защиту
выполняют:
- с помощью ингибированной бумаги или защитных пленок;
- погружением малогабаритных объектов в емкости с силикагелем или другим осушителем;
- обработкой объектов водным раствором нитрита натрия, карбоната натрия (кальцинированной
соды) или другими аналогичными средствами;
- с помощью защитной атмосферы или другим способом, принятым на предприятии, при котором
не нарушается смачиваемость поверхности объектов контроля водной суспензией.
14