ГОСТ Р 56512—2015
Приложение В
(справочное)
Примеры образцов для проверки работоспособности
магнитопорошковых дефектоскопов и магнитных индикаторов
В.1 Общаяхарактеристика контрольных образцов
В.1.1Образцы представляютсобойдетали илиспециальные изделия с искусственными илиестественными
дефектами типа несплошности материала в виде узких плоских пазов, цилиндрических отверстий или трещин
различного происхождения. Они предназначены для проверки работоспособности магнитопорошковых дефекто
скопов и магнитных индикаторов. Выбор образцов для конкретного применения осуществляют в соответствии с
рекомендациями, изложенными в разделе 8.
В.1.2 В качестве искусственных дефектов служат узкие плоские пазы различной ширины или цилиндри
ческие отверстия диаметром 2—2,5 мм, расположенные параллельно поверхности на различной глубине. Для
предотвращения коррозии образцы могутбытьпокрыты слоем никеля илихроматолщиной0.002—0.003мм.
В.1.3Вкачествеобразцовиспользуюттакже производственныедетали (блоки, цилиндры, пластины,диски и
другие специализированные изделия) с преднамеренно (искусственно) полученными трещинами. Трещины полу
чают:
- путем перегрева образцов, обычно многократного, с резким охлаждением;
- деформацией образцов путем изгиба или растяжения или же вдавливанием пуансона с цилиндрической
или сферической формой контактной поверхности, в результате чего образуются трещины в предварительно
упрочненном поверхностномслое материалаобразцов.
В.1.4 При изготовленииобразцов упрочнение поверхностногослоя может бытьвыполнено:
- химико-термической обработкой — азотированием, цементированием, цианированием, алитированием,
термодиффузионнымхромированием, борированием илидругимспособом;
- поверхностной термической обработкой скоростным индукционным нагревом с использованием токов вы
сокой частоты;
- совмещением индукционного нагрева схимико-термическойобработкой, например, цементацией.
В.1.5 При образованииокалины на поверхности образцов с трещинами в процессе изготовления ихподвер
гают гидроабразивной или ультразвуковой очистке с последующей антикоррозионной обработкой (при необходи
мости).
В.1.6После изготовленияобразцыаттестуют. Порезультатаматтестациисоставляютпаспорт, в которомука
зывают: предприятие— изготовитель образца, номеробразца, маркуегоматериала, назначение, рекомендуемый
способи режим намагничивания, требованияк индикаторнымматериалам, типыиразмерыдефектов, имеющихся
на образце. К образцу прилагают двфектограмму: слепок имеющихся дефектов (приложение Г), их фотофафию
или эскиз.
В.1.7 При использованииобразцов с искусственнымидефектамив видеузкихпазов, выполненныхво встав
ке. магнитный порошок может образовывать индикаторный рисунок в виде окружности или ее части по контуру
вставки, а также рисунок в воде линии над пазом. Оценку работоспособности дефектоскопов при этом следует
выполнять по наличию осаждения порошка надпазом.
В.1.8 Образцы, приведенные в данном приложении, и им подобные, отличающиеся по форме, размерам и
материалу от объектов конфоля. не допускается использовать для проверки возможности применения магнито-
порошкового методадля контроля конкретных объектов, оценки выявляемости на них дефектов, а такжедля от
работки режимов МПКтакихобъектов.
В.1.9 Контрольные образцы не являются средствами измерений и периодической мвфологической поверке
не подлежат.Онидолжны подвергаться оценке внешнегосостояния и периодической проверке (наотсутствиекор
розии. изломов и т. п.).
В.1.10 Оценку внешнего состояния образцов проводят передкаждым их применением. На рабочей поверх
ности образцов не допускаются коррозионные язвы, продукты коррозии, риски, надиры, вмятины, отслаивание
защитного покрытия идругиеповреждения. На образцахс искусственнымидефектами в виде узкихпазов, выпол
ненныхво вставках, недопускается выступаниевставокнад рабочей поверхностью образцов.
В.1.11 Пригодностьобразцов оценивают путем выявлениядефектов на них при намагничивании исправным
магнитопорошковымдефектоскопом по режимам, на которые рассчитан каждый образец.
В.2 Примеры образцов с искусственными дефектами
В.2.1 Образец МО-1
В.2.1.1 Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов с намагничивающим устрой
ством. имеющим электроконтакты или электромагнит с ярмом. Образец представляет собой плоскую стальную
плиту с размерами 180*80*12 мм с одним поверхностным дефектом в виде узкого плоского паза и двумя подпо
верхностнымидефектами в виде отверстий, находящихся на различной глубине от рабочей поверхности образца
32