Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 13678-2015; Страница 36

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 16100-6-2014 Системы промышленной автоматизации и интеграция. Профилирование возможности интероперабельности промышленных программных средств. Часть 6. Службы и протоколы интерфейса для сопоставления профилей, основанных на многоцелевых структурах классов возможностей (Настоящий стандарт устанавливает службы и протоколы интерфейса, используемые для метода сопоставления, основанного на многоцелевых структурах классов возможностей. Настоящий стандарт определяет сервисные группы интерфейса шаблона профиля возможностей (CPTI), интерфейса профиля расширенных возможностей (CPI) и расширенную сервисную группу интерфейса обнаружения совпадений, которые являются расширениями сервисов Типа 1, Типа 2 и Типа 3 в соответствии с ИСО 16100-3:2005) ГОСТ Р 56370-2015 Плиты из алюминиевых сплавов для судостроения. Технические условия (Настоящий стандарт распространяется на плиты из алюминиевых сплавов марок 1561 (АМг61), 1561Н (АМг61Н), 1980 (В48-4), 1985ч, 1941 (К48-2), предназначенные для применения в судостроении) ГОСТ 24718-2014 Полосы из платины, палладия и сплавов на их основе. Технические условия (Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные полосы из платины, палладия и сплавов на их основе, применяемые в приборостроении и других отраслях промышленности)
Страница 36
Страница 1 Untitled document
ГОСТР ИСО 13678—2015
Т пупы управления: 2 редуктор; 3 датчик поворота: 4 - шестигранные гнезда: 5 датчик крутящего момента:
б образец для испытания; 7 двигатель
Рисунок 1.3 Установка для испытания резьбовой смазки
I.4.2.6 Условия испытания
Настоящее испытание должно быть проведено при температуре установки, резьбовой смазки контрольного
эталонного состава и испытуемой резьбовой смазки в интервале от 15.6 до 37.8 "С. Относительная влажность
должна поддерживаться в интервале от 20 % до 95 % без образования конденсата. Установка, среда и испытуе мые
резьбовые смазки могут иметь разные температуры, но они должны быть в заданном интервале температур.
Результаты испытаний, выполненных в условиях, отличающихся от описанных выше, должны иметь соответству
ющую отметку об этом.
1.4.3 Проведение испытаний резьбовых смазок
1.4.3.1 Приработка нового образца
Перед началом испытаний каждый образец должен быть подвергнут 20 циклам свинчивания и развинчива
ния с применением резьбовой смазки контрольного эталонного состава. После этого образец должен быть очищен
в соответствии со следующими рекомендациями.
1.4.3.2 Очистка образца
Образец очищают любым подходящим растворителем, затем проволочной щеткой удаляют мягкий металл
покрытия и обезжиривают. Перед нанесением испытуемой резьбовой смазки, образец должен быть высушен.
ВНИМАНИЕ Растворители и обезжиривающие средства могут содержать опасные вещества. Ин
формационные материалы по мерам безопасности должны быть доступны, прочитаны перед работой с
такими веществами и соблюдаться.
1.4.3.3 Подготовка пробы резьбовой смазки к испытанию и ев хранение
Проба резьбовой смазки, предназначенной для испытаний, должна быть помещена в чистую, герметично за
крытую емкостьдля предотвращения испарения летучих компонентов или возможного загрязнения смазки. Объем
пробы должен быть равен приблизительно 250 мл. Проба должна храниться в интервале температур от 15.6 X до
37.8 X . Если проба хранится в емкости приблизительно 4 л. то соответствующее количество смазки для испыта ния
может быть помещено в меньшую емкость, соответствующую приведенным выше требованиям. Очень важно
перемешать смазку перед перемещением из одной емкости в другую или перед испытанием, чтобы обеспечить
однородность пробы. При перемешивании смазки необходимо следить за тем, чтобы в нее не попали частички
материала со стенок емкости, что может загрязнить пробу и повлиять на результаты ее испытания.
1.4.3.4 Испытание под действием крутящего момента
Все сопрягаемые поверхности образца обильно покрывают слоем резьбовой смазки. Затем образец свин
чивают вручную и помещают в испытательную установку. Начальный крутящий момент, то есть, момент ручного
свинчивания не должен превышать 14
Н
м. Затем, по мере повышения крутящего момента до (420 ± 14) Н м,
31