ГОСТР ИСО 13678—2015
Приложение Н
(обязательное)
Испытание на выщелачивание водой
Н.1 Общие положения
В настоящем приложении описано испытание способности резьбовой смазки противостоять выщелачива
нию под воздействием воды.
Н.2 Оборудование
Применяют оборудование, показанное на рисунках Н.1 и Н.2, или эквивалентное оборудование, включая
следующее.
Н.2.1 Фильтрующий фарфоровый конус или эквивалентный конус диаметром 50 мм.
Н.2.2 Стеклянный лабораторный стакан вместимостью 100 мл с шестью равноудаленными отверстиями,
расположенными на расстоянии 1.6 мм от дна стакана.
Н.2.3 Хромированный треугольник (опора для конуса).
Н.2.4 Лабораторный стакан вместимостью 100 мл.
Н.2.5 Лабораторный стакан вместимостью 1000 мл с боковым патрубком около дна.
Н.2.6 Медная экранирующая сетка с ячейками размером 1.6 мм.
Н.2.7 Лагунный цилиндр длиной 150 мм. диаметром 75 мм. толщиной стенки приблизительно 6 мм с пере
ливом в 20 мм от верха и с отверстием 3,0 мм в центре дна.
Н.2.8 Центробежный насос, способный перекачивать 1 литр воды в минуту при температуре 66"С.
Н.2.9 Два отрезка соединительного шланга внутренним диаметром 6.35 мм.
Н.2.10 Кольцевая стойка.
Н.2.11 Нагреватель.
Н.З Проведение испытаний
Взвесьте фарфоровый фильтрующий конус (см. Н.2.1) и наполните его пробой резьбовой смазки массой при
близительно 17 г. выровняйте поверхность смазки и сделайте шпателем небольшое углубление приблизительно на
1 мм. Подвесьте конус в стакане вместимостью 100 мл (см. Н.2.4) и установите стакан на треугольную опору (см.
Н.2.3) в другом стакане вместимостью 1000 мл (см. Н.2.5). Поместите всю конструкцию на плиту нагревате ля,
приподнятую над насосом (см. Н.2.8). Закрепите латунный цилиндр (см. Н.2.7) зажимом на кольцевой стойке (см.
Н.2.10). Поместите медную экранирующую сетку на одинаковом расстоянии от латунного цилиндра и верхнего обода
конуса, размещенных на расстоянии 13.0 мм друг от друга. Перекачайте из стакана вместимостью 1000 мл в
латунный цилиндр не менее 500 мл дистиллированной воды, предварительно нагретой в этом стакане до тем
пературы 66 ’С. и при помощи винтового зажима выполните регулировку таким образом, чтобы высота напора воды
доходила до уровня перелива. Вода, проходящая через смазку, вытекает из отверстий в меньшем стакане в большой
стакан, откуда стекает к насосу.
Проводите рециркуляцию воды в течение 2 ч при температуре от 60 °С до 66 "С.
После завершения испытания разберите установку, высушите конус и его содержимое в течение 24 ч при
температуре 66 ’С и рассчитайте потерю массы смазки в виде массовой доли в процентах.
23