ГОСТ Р 56244—2014
- переборка черпаковой цепи, замена отдельных изношенных черпаков, наплавка режущей кром
ки козырьков черпаков износостойкими электродами, наплавка салазок черпаков, заварка трещин:
- замена износостойких пластин на гранях НЧБ и ВЧБ. наплавка реборд НЧБ и ВЧБ износостойки
ми электродами;
- поворачивание на 180° или замена втулок черпаковых скатов, наплавка и проточка катушек чер-
паковых скатов, замена отдельных черпаковых скатов;
- замена втулок подшипников и стальных втулок НЧБ;
- переборка редукторов привода черпакового устройства с заменой отдельных деталей.
- переборка централизованной смазочной системы иее насосов с заменой износившихся отдель
ных деталей;
- переборка конвейерного устройства, разборка и ремонт приводных барабанов:
- переборка поддерживающих роликов, замена изношенных подшипников, замена конвейерной
ленты;
- переборка и регулировка основныхузлов становых, папильонажных, рамоподъемной лебедок и
лебедок для протаскивания судов (редукторов тормозных устройств, канатоукладчиков) с заменой от
дельных деталей;
- замена износившихся канатов;
- правка вмятин на рамах и фундаментах, заварка трещин;
- частичная замена крепежа;
- переборка и притирка арматуры с частичной ее заменой;
- устранение неплотностей во фланцевых и резьбовых соединениях;
- замена отдельных износившихся или имеющих повреждения трубопроводов:
- дефектация черпаковой рамы, правка отдельных вмятин, заварка трещин, замена поврежден
ных или изношенных частей.
11.3 Производственный контроль за технической эксплуатацией
11.3.1 Эксплуатационные технические освидетельствования специального оборудования земснаря
дов и гидроперегружателей должны проводиться перед началом каждой навигации и включать в себя:
- осмотр:
- испытания.
11.3.2 При осмотре должны проводиться следующие работы:
- осмотр всех лебедок, проверка состояния тросов:
- проверка легкости вращения роульсов, блоков, направляющих устройств ибарабанов лебедок:
- внешний осмотр всех узлов черпакового устройства (привода, черпаковой цепи. муфт, посадки
шестерен на валах и отсутствие на них трещин, состояние шестерен зубчатых зацеплений, количество
смазки в подшипниках валов и осей, в открытых зубчатых зацеплениях, в корпусах редукторов привода и
натяжного устройства);
- контроль натяжения черпаковой цепи;
- внешний осмотр узлов конвейера или лотков и их подъемного устройства (состояние канатов,
направляющих блоков, полиспастов, редукторов, лоткоподьемных лебедок);
- осмотр промывочного устройства;
- проверка состояния грунтового клапана;
- проверка исправности рамоподъемного каната, полиспаста и деталей их крепления, а также пу
тевых выключателей;
- проверка наличия смазки в блоках, направляющих роликах рамоподъемного устройства;
- проверка состояния грохотов, дозирующих лотков-подавателей. системы промывки, обезвожи
вающего элеватора.
11.3.3 При испытаниях должны проводиться следующие работы:
- проверка действия становых и папильонажных лебедок путем отдачи и подъема якорей:
- проверка действия лебедки передвижения судов путем протаскивания опытного судна;
- проверка действия лебедки подъема и опускания черпаковой рамы путем тройного опускания и
подъема черпаковой рамы;
- проверка действия путевых выключателей путем опускания и подъема рамы на установленные
отметки;
- проверка в работе централизованной автоматической смазочной системы;
- проверка черпаковой цепи без грунта;
41