ГОСТ Р 56244—2014
8.3.9 При опробовании вхолостую ипод нагрузкой скребкового конвейера пластины цепей недол
жны касаться боковых поверхностей зубьев звездочек, а втулки должны скользить по направляющим
без зазора.
8.3.10 При технических освидетельствованиях пневмоустановок с давлением сжатого воздуха
0.6 МПа и выше проводится их испытание в соответствии с требованиями соответствующих норматив
ных документов по устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
9 Особенности технической эксплуатации кранового оборудования
плавучих кранов
9.1 Техническое обслуживание
9.1.1 В состав оперативного ТО должны входить следующие работы:
а) ежесменные:
- проверка целостности стекол кабины, исправности солнцезащитного козырька, нормальной ра
боты открывающихся элементов остекления;
- проверка степени износа тормозных обкладок и тормозного шкива, исправности стопорных
устройств, состояния тяг, наличия запаса хода штока толкателя механизмов поворота, подъема и изме
нения вылета стрелы:
- проверка грузозахватного органа [целостности металлоконструкций, исправности стопорных
устройств; ограждений канатных блоков и состояния канатов; зазоров в шарнирах (визуально)];
- проверка исправности креплений грузовых канатов к грузозахватному органу;
- общий осмотр и оценка состояния канатов, проверка их положения на блоках и барабанах, про
чности крепления канатов на барабане и исправности канатоукладчиков (прижимных роликов);
- проверка наличия масла в подшипнике упорного подпятника (по маслоуказателю);
- проверка плавности и легкости хода рукояток всех командоконтроллеров;
- опробование в работе всех механизмов ипроверка правильности срабатывания путевых выклю
чателей;
- проверка исправности нулевой блокировки, аварийных кнопок и звуковой сигнализации; осмотр
шлангов, трубопроводов, цилиндров;
- проверка утечки рабочей жидкости из элементов гидросистемы;
- контроль уровня рабочей жидкости;
- проверка правильности работы элементов гидроприводов;
- уборочные работы (подметание пола, удаление с него масла, протирка смотровых стекол
кабины);
б) ежесуточные:
- все ежесменные работы;
- проверка уровня масла в редукторах механизмов подъема, поворота и изменения вылета;
- проверка загрязненности поверхностейэлектродвигателей, редукторов идругихузлов, ихпротирка;
- проверка состояния иплотности креплений элементов открытой передачи механизмов поворота
и изменения вылета;
- проверка состояния опорных рельсов, катков и их креплений;
- проверка зазоров между катками и опорным рельсом (для кранов на колонне);
- проверка состояния вантовых канатов (визуально) и их крепления;
- проверка надежности уплотнений;
- проверка (на слух) работы коробки отбора мощности предохранительных клапанов и насосов
гидросистемы;
- проверка резьбовых креплений головки поворотной колонки, масляного бака, гидравлических
распределителей и трубопроводов;
- проверка рабочего давления масла;
- визуальный осмотр состояния наименее надежных узлов металлоконструкции;
в) еженедельные:
- все ежесменные и ежесуточные работы;
- проверка плотности затяжки фундаментных болтов;
- проверка исправности соединительных муфт, канатных блоков и их ограждений;
- проверка равномерности отхода колодок от тормозного шкива всех тормозов;
33