ГОСТ Р 56244—2014
- уборочные работы (подметание пола, удаление с него масла, протирка смотровых стекол ка
бины).
4.3.2 В состав периодического ТО механизмов перегрузочной машины должны быть включены
следующие обязательные работы:
- проверка состояния всех болтовых соединений и стопорных устройств механизмов (контргайки,
пружинные шайбы, шплинты);
- проверка зазоров в подшипниках скольжения;
- проверка всех смазочных устройств механизмов и очистка засоренных маслопроводных кана
лов;
- проверка состояния смазки в редукторах механизмов (соответствие климатическим условиям,
уровень загрязнения);
- регулировка лент и колодок всех тормозов и фрикционов,
- проверка углубления головок заклепок тормозных и фрикционных обкладок;
- визуальная и, при необходимости, инструментальная проверка соответствия состояния всех ка
натов нормам дефектации;
- проверка состояния всех канатных блоков и устройств, защищающих канат от схода с блоков:
- проверка состояния предохранительных ограждений движущихся частей.
4.3.3 В состав периодического ТО механизмов перегрузочной машины должны быть включены
следующие работы по потребности:
- замена отдельных крепежных болтов;
- замена отдельных подшипников качения и вкладышей (втулок) подшипников скольжения;
- замена поврежденных канатов, блоков и блочных осей;
- установка отдельных масленок и ниппелей:
- смена обкладок отдельных тормозов:
- регулировка положения отдельных валов открытых зубчатых пар:
- смена пальцев и втулок отдельных эластичных муфт;
- правка отдельных тяг и рычагов ручного управления;
- устранение задиров шеек отдельных валов и осей;
- поверхностная смазка всех канатов:
- замена смазки в редукторах механизмов;
- очистка элементов открытых передач от грязи и смазки, смазывание элементов передачи;
- замена и фиксация цевок цевочной передачи.
4.3.4 Категорически запрещается проводить регулирование тормоза механизма подъема при
поднятом грузе или грейфере (грузоподъемном электромагните), а также устанавливать различные
приспособления для растормаживания тормоза вручную.
4.4 Электрооборудование
4.4.1 Всостав оперативногоТО питающей колонки и кабелядолжны входить следующие работы:
- проверка исправного состояния питающей колонки наружным осмотром (проверяются отсу
тствие груза на колонке, исправность крышек, наличие освещения в колонке);
- проверка наличия и правильной работы блокировочных устройств и запоров;
- проверка отсутствия подгоревших контактов, копоти, лопнувших изоляторов;
- проверка величины электрического напряжения;
- проверка целостности и работы сигнальных ламп;
- проверка предохранителей, коммутационно-защитных аппаратов:
- проверка наличия пломб счетчиков электроэнергии;
- проверка отсутствия повреадения оболочки питающего кабеля;
- проверка надежности кропления питающего кабепя к якорю (у колонки) и правильности укладки
на кабельном барабане:
- осмотр колец, щеток и щеткодержателей кольцевых токоприемников кабельного барабана и
центральной цапфы;
- проверка изоляционных плит и втулок токоприемников.
4.4.2 Всостав периодического ТО питающей колонки и кабелядолжны входить следующие обяза
тельные работы:
- проверка состояния всох токоведущих частей;
- проверка сопротивления заземления;
7