ГОСТ Р 8.824—2013
4.14 Внутренний аудит
4.14.1 Изготовитель стандартных образцов должен периодически и в соответствии с предвари
тельно установленными графиком и процедурой проводить внутренний аудит своей деятельности с
целью подтверждения соответствия своих операций требованиям системы менеджмента и требовани
ям настоящего стандарта. Программа внутреннего аудитадолжнаадресоваться всемэлементам систе
мы менеджмента, включая техническую и производственную деятельность, ведущим к конечному
продукту (стандартному образцу). За планирование и организацию аудита в соответствии с графиком и
требованиямируководства отвечаетдиректор покачеству.Такойаудитдолженпроводиться обученным
и квалифицированным персоналом, который, если позволяют условия, является независимым от
деятельности, которую он проверяет. Персонал недолжен проверять свою собственную работу.
П р и м е ч а н и е — Цикл внутреннего аудита обычно составляет один год.
4.14.2 Втехслучаях, когда результаты аудита вызываютсомнениявэффективностиоперацийили
в правильности аттестации стандартных образцов, изготовительстандартных образцов должен своев
ременно провести корректирующиедействия и в письменном виде уведомитьсвоих заказчиков, надея
тельности которыхэто может неблагоприятно отразиться.
4.14.3 Необходимовестизаписи результатов аудита ивызванных ими корректирующихдействий.
Руководство изготовителястандартныхобразцов должнообеспечить выполнениеэтихдействий втече
ние назначенного исогласованного периода времени.
4.14.4 В последующей деятельности следует предусмотреть и документировать выполнение и
эффективность предпринятых корректирующихдействий.
4.15 Анализ со стороны руководства
4.15.1 В соответствии с предварительно согласованными графиком и процедурой, высшее руко
водство изготовителя стандартных образцов должно периодически проводить анализ его системы
качества и производственных процессов, с целью обеспечения их непрерывных пригодности иэффек
тивности или введения необходимыхулучшений или изменений. Во время этого анализа рассматрива
ются следующие аспекты:
- пригодность политики ипроцедур:
- отчеты руководящего иконтролирующего персонала:
- результаты последних внутреннихаудитов;
- корректирующие и предупреждающиедействия;
- оценки внешнихорганов;
- изменения в объеме ивиде работы;
- отзывы заказчиков;
- рекомендации по улучшению, включая претензии;
- другие важные факторы, такие, как ресурсы, обучение персонала и. при необходимости, техни
ческие вопросы, относящиеся к компетентности субподрядных организаций и дистрибьюторов стан
дартных образцов.
Результатыанализасостороныруководствавводятсяв объединенную программупланированияи
включают цели, задачи, планыдействий на предстоящий год идоводятся до сведения персонала.
П р и м е ч а н и е — Периодичность проведения анализа руководством составляет обычно один раз в год.
4.15.2 Следует вести записи результатов проверок со стороны руководства и вытекающие из них
действия. Руководстводолжно обеспечить выполнение этихдействий в течение назначенного и согла
сованного периода времени.
5 Технические и производственные требования
5.1 Общие положения
Настоящий стандарт охватывает производство стандартных образцов и аттестованных стан
дартных образцов. Для стандартных образцов требования к производству менее строгие, чем для
аттестованныхстандартныхобразцов.
Оценки однородности и стабильности всегда необходимы для проверки степени однородности и
стабильности насоответствие назначению (см. 5.12,5.13.5.14).
При повторном выпуске партий стандартных образцов с применением тех же процедур, которые
использовались для предыдущих партий исходного материала и привели к окончательному продукту с
12