ГО СТ Р 52630— 2006
Окончание табпиць/ Б. 1
Рабочие условия
Номер
примечания
кданной
таблице
Маркастали
Технические
требования
Температура
стенки. *С
Давление
среды. МПа
(стс/см2),
неболее
Вид испытания и
дополнительное
требование
20К+ НМжМц 28-2.5-1.5
ПО ГОСТ 10885
ПоГОСТ 10885
От -20 ДО +425
По ГОСТ 108851.3.5
12ХМ ♦ 08Х18Н10Т по
ГОСТ 10885. ТУ 05764417-041
(41)
ПоГОСТ 10885.
ТУ 05764417-041
(41)
Не
Св. 0 ДО * 560
ограничено
И11
По ГОСТ 10885.
1. 5
ТУ 05764417-041
П р и м е ч а н и й
1 При заказе двухслойной стали по ГОСТ 10885 необходимо требовать проведения неразрушающего ме
тода контроля двухслойных листов при условиях, оговоренных в 5.2.5.
2 Допускается применять двухслойные стали с коррозионно-стойким слоем из сталей марок 08Х18Н10Т.
10X17H13M3T. 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ при температуре стенки, не превышающей максимально допусти
муюдля стали основного слоя, при толщине плакирующего слоя не более 15 % от общей толщины, но не более 8
мм.
3 При толщине двухслойных листов менее 10 мм допускается применение основного слоя сталей по
ГОСТ 14637 и ГОСТ 5520 категории 2 вместо сталей категорий 3.4. 5.6. При толщине двухслойных листов менее
12 мм допускается применение сталей основного слоя категорий 3 и 4 вместо категорий 6 и 5 соответственно.
4 По согласованию с автором проекта допускается применение двухслойных сталей с основным слоем из
сталей марок 16ГС. 09Г2С по ГОСТ 5520 и ГОСТ 19281 категорий 12.13.14 и 15 (в зависимости от температуры
стенки, если она ниже 0 *С) вместо стали категории 17.
5 Испытания проводят полистнона предприятии — поставщике металла при температуре стенки ниже ми
нус 30 ‘С или выше плюс 200 “С при давлении более 5 МПа (50 кгс/см2) при толщине листа не менее 12 мм.
6 Для двухслойного проката с основным слоем из стали марки 09Г2С нижний температурный предел при
менения минус 70 “С.
7 Двухслойные стали с основным слоем из стали марки СтЗсп (ГОСТ 380) толщиной более 25 ммдопуска
ется применять всоответствии с параметрами, предусмотренными приложением Б при условии проведения ис
пытания материала на ударный изгиб на предприятии — изготовителе сосудов или их элементов. Испытание на
ударный изгиб следует проводить на трех образцах.
При этом ударная вязкость KCU должна быть не менее.
50 Дж/см2 (5 кгс/см2) при температуре плюс 20 аС;
30Дж/см2(3 кгс/см2)при температуре минус20 “С и после механическогостарения, ана одном образцедо
пускается ударная вязкость не менее 25 Дж/см2(25 кгс м/см2).
51