ГО СТ Р 52630— 2006
Т а б л и ц а 3 — Предельные отклонения размеров поверхностей
Размер, нм
Предельное отклонение по ГОСТ 25347 и ГОСТ 26179
отверстийпалое
остальных
IT17
До 500 аключ.
Н17hi 7
i
---------
2
IT16
Св. 500 до 3150 включ.
Н16h 16
1
---------
2
IT15
Св. 3150
Н15h15
2
6.1.8Методы сборки элементов под сваркудолжны обеспечивать правильное взаимное располо
жение сопрягаемых элементов и свободный доступ к выполнению сварочных работ в последователь ности,
предусмотренной технологическим процессом.
6.2 Корпусы
6.2.1 Обечайки корпусов диаметром до 1000 мм следует изготовлять не более чем с двумя про
дольными швами.
6.2.2 После сборки и сварки обечаек корпус (безднищ)должен удовлетворять следующим требо
ваниям:
а) отклонение по длине не более
1
0.3 % от номинальной длины, но не более ± 50 мм;
б) отклонение от прямолинейности неболее 2 мм надлине 1 м. но не более 30 мм придлине корпу
са свыше 15 м.
При этом местная непрямолинейность не учитывается;
- в местах сварных швов;
- в зоне вварки штуцеров и люков в корпус;
- взоне сопряжения разнотолщинных обечаек, выполненного с учетомдопустимыхсмещений кро
мок в кольцевых швах сосудов.
6.2.3 Усиления кольцевых и продольных швов на внутренней поверхности корпуса должны быть
зачищены в местах, где они мешают установке внутренних устройств.
Усиления сварных швов не снимают у корпусов сосудов, изготовленных издвухслойных и коррози
онно-стойких сталей; при этом удеталей внутренних устройств делают местную выемку вместах приле
гания к сварному шву. В случае, когда зачистка таких внутренних швов необходима, должна быть
предусмотрена технология сварки, обеспечивающая коррозионную стойкость зачищенного шва.
6.2.4 Отклонение внутреннего (наружного) диаметра корпуса сосудов допускается не более i 1 %
номинального диаметра, если в технической документации не оговорены более жесткие требования.
Относительная овальность а корпуса сосудов (за исключением аппаратов, работающих под вакуу
мом или наружным давлением, теплообменныхкожухотрубчатыхаппаратов)недолжна превышать! %.
Относительную овальность а. %. вычисляют по формулам:
- в местах, где не установлены штуцера и люки:
а =~°mir|) юр;
®max + ®mln
- в местах установки штуцеров и люков:
а = 2l0|Tax ~ Pmin ~
0O2d
110Q.
°m ax + D m.n
где Dmax. Dmin —
d
—
соответственно наибольший и наименьший внутренние диаметры корпуса, измерен
ные в одном поперечном сечении;
внутренний диаметр штуцера или люка.
Значение адопускается увеличивать до 1.5 % для сосудов при отношении толщины корпуса квнут
реннему диаметру не более 0,01.
Значение а для сосудов, работающих под вакуумом или наружным давлением, должно быть не
более 0,5 %.
Значение а для сосудов без давления (под налив) должно быть не более 2 %.
13