ГО СТ Р 52630— 2006
Штуцера сосудов издвухслойной стали с основным слоем из углеродистой или марганцево-крем
нистой стали и плакирующим слоем из хромистой коррозионно-стойкой стали или хромоникелевой аус
тенитной стали допускается изготовлять из хромоникелевой аустенитной стали при соблюдении
следующих условий:
- условный проход штуцера не более 100 мм, расчетная температура не более 400 °Снезависимо
от режима работы сосуда;
- условный проход штуцера не более 200 мм. расчетная температура не более 250 °С и режим
работы сосуда непрерывный или периодический с количеством циклов не более 1000.
6.5.2 Торцы штуцеров сосудов и люков издвухслойной стали и швы приварки их к корпусудолжны
быть защищены от корродирующего действия среды наплавкой или накладкой.
Толщина наплавленного слоя должна быть не менее указанной в 6.5.1. Толщина накладокдолжна
быть не менее 3 мм.
6.5.3 При установке штуцеров и люков:
- позиционное отклонение (в радиусном измерении) осей штуцеров илюковдопускается не более
±10 мм;
- отклонениядиаметровотверстий под штуцера илюкидолжны быть в пределах зазоров, допуска
емых для сварных соединений по конструкторской документации;
- оси отверстий для болтов и шпилек фланцев не должны совпадать с главными осями сосудов и
должны быть расположены симметрично относительно этих осей, при этом отклонение от симметрич
ности допускается не более ± 5°;
- отклонение по высоте (вылету) штуцеров допускается не более i 5 мм.
6.5.4 Для контроля на герметичность при наличии облицовочной гильзы необходимо предусмот
реть контрольное отверстие с резьбой М10 по ГО СТ 8724.
6.5.5 При приварке к корпусу сосуда бобышек, патрубков штуцеров и люков, укрепляющих колец
расстояние
N
между краемшва корпуса икраемшва приваркидетали (см. рисунок9) принимается всоот
ветствии с требованиями 6.9.6.
1
— шов привар»* патрубка или укрепляющею кольца.
2
— шов корпуса
Рисунок 9 — Схема определения расстояния между краем шва корпуса и краем шва приварки детали
6.5.6 Укрепляющие кольца допускается изготовлять из частей, но не более чем из четырех. При
этом сварные швы следует выполнять с проваром на полную толщину кольца.
В каждом укрепляющем кольце или каждой его части, если сварку частей производят после уста
новки их на сосуд, должно быть не менее одного контрольного отверстия с резьбой М 10 по ГО СТ 8724.
Контрольное отверстие следует располагать в нижней части кольца или полукольца по отношению к
сосуду, устанавливаемому в эксплуатационное положение, и оно должно быть открытым.
6.5.7 Укрепляющие кольца должны прилегать к поверхности укрепляемого элемента. Зазор
допускается неболее 3 мм. Зазор контролируют щупом по наружномудиаметруукрепляющегокольца.
6.6Змеевики
6.6.1 При изготовлении гнутых змеевиков следует соблюдать следующие условия:
а) расстояние между сварными стыками взмеевиках спирального, винтового идругих типовдолж
но быть не менее 4 м.Длина замыкающей трубы с каждого конца должна быть не менее 500мм. за исклю
чением случая приварки к замыкающей трубе патрубка, штуцера или отвода.
При горячей гибке труб с наполнителем допускается не более одного сварного стыка на каждом
витке при условии, что расстояние между сварными стыками не менее 2 м;
б) в змеевиках с приварными двойниками (двойные колена) на прямых участках труб длиной не
менее 2 м допускается один сварной стык, исключая швы приварки двойников.
17