ГО СТ Р 52630— 2006
4.4.3 Отверстия не разрешается располагать в местах пересечения сварных швов сосудов 1.2,3,
4-й групп.
Данное требование не распространяется на случай, оговоренный в 4.2.3.
4.4.4 Отверстия для люков, лючков, штуцеров в сосудах 5а и 56 групп разрешается устанавливать
на сварных швах без ограничения по диаметру.
4.5 Требования к опорам
4.5.1 Опоры изуглеродистых сталей допускается применятьдля сосудов из коррозионно-стойких
сталей при условии, что к сосуду приваривается переходная обечайка опоры из коррозионно-стойкой
стали высотой, определяемой расчетом, выполненным разработчиком сосуда.
4.5.2 Для горизонтальных сосудов угол охвата седловой опоры, как правило, должен быть не
менее 120°.
4.5.3 При наличии температурных расширений в продольном направлении в горизонтальных
сосудах следует выполнять неподвижной лишьодну седловую опору, остальные опоры — подвижными.
Указание об этом должно содержаться в технической документации.
4.6 Требования к внутренним и наружным устройствам
4.6.1 Внутренние устройства в сосудах (змеевики, тарелки, перегородки и др.), препятствующие
осмотру и ремонту, должны быть съемными.
При использовании приварных устройств следует выполнять требования 4.1.1.
4.6.2 Внутренние приварные устройства необходимо конструировать так, чтобы было обеспечено
удаление воздуха и полное опорожнение аппарата при гидравлическом испытании в горизонтальном и
вертикальном положениях.
4.6.3 Рубашки и змеевики, применяемыедля наружного обогрева или охлаждения сосудов, могут
быть съемными и приварными.
4.6.4 Все глухие части сборочных единиц и элементов внутренних устройств должны иметь дре
нажные отверстиядля обеспечения полногослива (опорожнения)жидкости вслучае остановкисосуда.
5 Требования к материалам
5.1 Общие требования
5.1.1 Требования к основным материалам, их пределы применения, назначение, условия приме
нения. виды испытаний должны удовлетворять требованиям приложений А— Л.
5.1.2 Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены предприятием-постав-
щиком в соответствующих сертификатах.
Сертификаты на материалы должны храниться на предприятии — изготовителе сосудов.
5.1.3 При отсутствии сопроводительных сертификатов на материалы или данных об отдельных
видах испытанийдолжны быть проведены испытания на предприятии — изготовителе сосуда всоответ
ствии стребованиями настоящего стандарта, стандартов или техническихусловий наэти материалы.
5.1.4 При выборе материалов для изготовления сосудов (сборочных единиц, деталей) следует
учитывать расчетное давление, температуру стенки, химический состав и характер среды, технологи
ческие свойства и коррозионную стойкость материалов.
Для сосудов, устанавливаемых на открытой площадке или в неотапливаемом помещении, при
выборе материалов также необходимо учитывать:
- абсолютную минимальную температуру наружного воздуха данного района (СНиП 23-01 (1)),
если температура стенки сосуда, находящегося под давлением, может стать отрицательной от воздей
ствия окружающего воздуха;
- среднюю температуру воздуха наиболее холодной пятидневки данного района с обеспеченно
стью 0,92 (СНиП 23-01 [1]). если температура стенки сосуда, находящегося под давлением, положитель
ная. При этом пуск, остановка и испытания на герметичность выполняются в соответствии с
«Регламентом проведения в зимнее время пуска (остановки) или испытания на герметичностьсосудов»
(см. приложение М), если нет других указаний в технической документации.
5.1.5 Элементы, привариваемые непосредственно к корпусу сосуда изнутри или снаружи (лапы,
цилиндрические опоры, подкладки под фирменные пластинки, опорные кольца под тарелки и др.). сле
дует изготовлять из материалов того же структурного класса, что и корпус, если в технической докумен
тации на сосуд нет соответствующего обоснования применения материалов разных структурных
классов.
ю