ГО СТ Р 52630— 2006
8.2 Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
8.2.1 Визуальный контроль и измерение сварныхшвов необходимо проводить после очистки швов
и прилегающих к ним поверхностей основного металла от шлака, брызг и других загрязнений.
8.2.2 Обязательному визуальному контролю и измерению подлежат все сварные швы в соответ
ствии с ГО СТ 3242для выявлениядефектов, выходящихна поверхность шва и недопустимых всоответ
ствии с требованиями настоящего стандарта.
Визуальный контроль и измерение следует проводить в доступных местах с двух сторон по всей
протяженности шва.
8.3 Механические испытания
8.3.1 Механическим испытаниям следует подвергать стыковые сварные соединения, определяю
щие прочность сосуда. Механические испытания необходимо проводить на контрольных стыковых свар
ных соединениях в объеме, указанном в таблице 17.
8.3.2 Измерению твердости следует подвергать металл шва сварных соединений сосудов (рабо
тающих под давлением деталей) из сталей марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ. 20Х2М. 1Х2М1, 10Х2ГНМ,
10Х2МФА-А, 10Х2М1А-А. 15Х5М и металл шва коррозионно-стойкого слоя в сварных соединениях из
двухслойных сталей. Твердость следует проверять не менее чем в трех точках поперексварногосоеди
нения по НД. утвержденному в установленном порядке.
8.3.3 Допускается измерение твердости металла шва проводить на контрольных образцах, если
невозможно его осуществить на готовом сосуде (детали).
При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний
допускается проведениеповторного испытания на удвоенном количестве образцов, вырезанныхиз того
же контрольного сварного соединения, потому виду механических испытаний, которые дали неудовлет
ворительные результаты.
Если при повторном испытании получены неудовлетворительные результаты хотя бы на одном
образце, сварное соединение считают непригодным.
Т а б л и ц а 17 — Количество образцов из каждого контрольного стыкового сварного соединения
Вид испытанияГруппа сосуда
Количество
образцов
Примечание
Растяжение при тем
пературе плюс 20 *С
1— 5 Два образцаИспытание на растяжение отдельных образцов
типов XII. XIII. из сварных трубных стыков можно заменить испы
XIV или XV по танием на растяжение целых стыков со снятым
ГОСТ 6996 усилием
Изгиб при температуре
плюс 20 "С
1— 5 Два образцаИспытание сварных образцов труб внутренним
типов XXVII. диаметром до 100 мм и толщиной стенки до 12 мм
XXVIII по может быть заменено испытанием на
сплющива ГОСТ 6996 ние по ГОСТ 6996 (образцы типов
XXIX. XXX)
Ударная вязкость на1— 5 из сталей,Три образцаИспытание на ударный изгиб околошовной
образцах KCV или KCU склонных ктерми типа VI или IX зоны проводят на сварных соединениях, выпол (при
толщине металла не ческому воздей по ГОСТ 6996 с ненных электрошлаковой сваркой без последую менее 12
мм) при темпе ствию (12МХ, надрезомло щей нормализации, а также при наличии ратуре плюс 20
‘С 12ХМ. 15XSM, оси шва требований а технических условиях или проекте
10Х2М1А-А идр.)
Ударная вязкость на1— 3 при давТри образцаИспытание на ударный изгиб околошовной
образцах KCV или KCU лении более типа VI или IX зоны проводят на сварных соединениях, выпол (при
толщине металла не 5 МПа (50 кгс/см2) по ГОСТ 6996 ненных электрошлаковой сваркой без последую менее 12
мм) при темпе 1— 2 при темпера с надрезом ло щей нормализации, а также при наличии ратуре плюс 20 ’С
туре свыше450 °С оси шва требований в технических условиях или проекте
Ударная вязкость на1— 3, 5 при раТри образцаИспытание при рабочей температуре. Испыта
образцах KCV или KCU бочей температу типа VI или IX ние на ударный изгиб околошовной зоны прово (при
толщине металла не ре ниже минус по ГОСТ 6996 с дят на сварных соединениях, выполненных менее 12
мм) при рабо
20 аС
надрезомло электрошлаковой сваркой без последующей нор чей
температуре ниже
оси шва
мализации. а также при наличии требований в минус
20“С. равной ми технических условиях или проекте
нимальной отрицатель
ной рабочей температуре
сосуда
31