ГО СТ Р 52630— 2006
При наличии в проекте требований на стойкость против межкристаллитной коррозии технология
сварки и режим термообработки сварных соединений двухслойных сталей должны обеспечивать стой
кость сварных соединений коррозионно-стойкого слоя против межкристаллитной коррозии.
6.11.6 Днища и детали из углеродистых и низколегированных марганцево-кремнистых сталей,
штампуемые (вальцуемые) вгорячую с окончанием штамповки (вальцовки) при температуре не ниже
700 °С. а также днища идетали из аустенитных хромоникелевых сталей, штампуемых (вальцуемых) при
температуре не ниже 850 еС. термической обработке не подвергаются, если куказанным материалам не
предъявлены другие требования в приложении А.
Днища и другие штампуемые (вальцуемые) вгорячую элементы, изготовляемые из сталей марок
09Г2С, 10Г2С1. работающие при температуре отминус40 °Сдо минус 70 °С. должны подвергать терми
ческой обработке — нормализации или закалке и высокому отпуску.
Днища и другие элементы из низколегированных сталей марок 12ХМ и 12МХ, штампуемые (валь
цуемые) вгорячую с окончанием штамповки (вальцовки) при температуре не ниже 800 °С, допускается
подвергать только отпуску (без нормализации).
Технология изготовления днищ и других штампуемых элементов должна обеспечивать необходи
мые механическиесвойства, указанные встандартах илитехническихусловиях, а при наличии требова
ния в проекте и стойкость против межкристаллитной коррозии.
6.11.7 Днища и другие элементы, выполненные из коррозионно-стойких сталей аустенитного
класса методом холодной штамповки или холодным фланжированием. должны подвергать термичес
кой обработке (аустенизации или стабилизирующему отжигу), если они предназначены для работы в
средах, вызывающих коррозионное растрескивание. В остальных случаях термообработкудопускается
не проводить, если относительное удлинение при растяжении в исходном состоянии металла не менее
30 % при степени деформации в холодном состоянии не более 15 %.
6.11.8 Гнутые участки труб из углеродистых и низколегированных сталей подлежат термообра
ботке. если отношениесреднего радиуса изгиба кноминальному наружномудиаметру трубы составляет
менее 3.5. а отношение номинальной толщины стенки трубы к ее номинальному диаметру превыша ет
0.05.
6.11.9 Приварку внутренних и наружных устройств к сосудам, подвергаемым термической обра
ботке. следует проводить до термической обработки сосуда.
Допускается приварка внутренних и наружных устройств без последующей термической обработ
ки к сосудам, термообработанным в соответствии с 6.11.1 (перечисления а), б)) при условии, что катет
сварного шва не более 8 мм.
Допускается приварка наружных устройств на монтажной площадке к специальным накладкам,
приваренным ккорпусу сосуда и прошедшим вместе с ним термическую обработкуна предприятии-изго-
товителе без последующей термической обработки монтажных сварных швов.
6.11.10 Допускается местная термическая обработка сварных соединений сосудов, при проведе
нии которой должны быть обеспечены равномерный нагрев и охлаждение по всей длине шва и прилега
ющих к нему зон основного металла.
6.11.11 Объемнуютермическуюобработкупроводите печахили нагревом сосуда (сборочной еди
ницы. детали) путем ввода во внутреннюю полость теплоносителя.
При этом должны быть проведены мероприятия, предохраняющие сосуд (сборочную единицу,
деталь) отдеформаций, вызванных местным перегревом, неправильной установкой сосуда, действием
собственной массы.
6.11.12 Свойства металла обечаек, днищ, патрубков, решеток после всех циклов термической
обработки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
7 Правила приемки
7.1 Сосуды (сборочные единицы и детали), материалы и комплектующие изделия должны быть
приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя и проверены на соответствие тре
бованиям НД.
7.2 Каждое изделие (сосуд) на предприятии-изготовителе следует подвергать приемосдаточному
испытанию, которое включает в себя проверку:
- габаритных и присоединительных размеров;
- прочности и герметичности;
- соответствия примененных материалов предусмотренным материалам в спецификации рабо
чей документации;
- качества сварных соединений;
29