ГО СТ Р 52630— 2006
5.1.6 Углеродистую кипящую сталь не применяют:
- в сосудах, предназначенных для сжиженных газов:
- в сосудах, предназначенныхдля работы со взрыво- и пожароопасными веществами, вредными
веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГО СТ 12.1.005. ГО СТ 12.1.007 и средами, вызывающими
коррозионное растрескивание(растворы едкого калия инатрия, азотнокислогокалия, натрия, аммония и
кальция, этаноламина. азотной кислоты, аммиачная вода, жидкий аммиак при содержании влаги менее
0.2 % и др.) или сероводородное растрескивание и расслоение.
5.1.7 Коррозионно-стойкие стали (лист, трубы, сварочные материалы, поковки и штампованные
детали) при наличии требований должны быть проверены на стойкость против межкристаллитной кор
розии по ГО СТ 6032.
5.2 Листовая сталь
5.2.1 Углеродистые инизколегированныестали следует поставлять ссодержанием серы неболее
0.035 % и фосфора не более 0.035 %.
5.2.2 Для проката по ГО СТ 5520, ГО СТ 14637.ГОСТ 19281 допускается переводить сталь изодной
категории вдругую при условии проведения необходимыхдополнительных испытаний всоответствии с
требованиями указанных стандартов.
5.2.3 Коррозионно-стойкая, жаростойкая ижаропрочная толстолистовая сталь по ГО СТ 7350 дол
жна быть термически обработанной, травленой, с качеством поверхности по группе М26. По указанию
разработчика сосуда должны быть оговорены требования по содержанию а-фазы.
5.2.4 Листовая сталь толщиной листа более 30 мм. предназначенная для сосудов, работающих
под давлением, должна полистно контролироваться на сплошность ультразвуковым или другим равно
ценным методом. Методы контроля должны соответствовать ГО СТ 22727, нормы контроля — 1-му клас
су по ГО СТ 22727.
5.2.5 Листы издвухслойных сталей, предназначенные для сосудов, работающих под давлением,
следует контролировать ультразвуковым методом на сплошность сцепления слоев полистно. Нормы
контроля — по 1-му классу сплошности по ГО СТ 10885.
5.3 Трубы
5.3.1 При заказе труб по ГО СТ 9940 необходимо оговаривать требования по очистке от окалины и
термообработке труб.
5.3.2 Трубы, закрепляемые в сосудах методом развальцовки, следует испытывать на раздачу, в
остальных случаях — на загиб или сплющивание в соответствии со стандартами на трубы.
5.3.3 Допускается применять бесшовные трубы без проведения гидравлического испытания на
предприятии— изготовителе труб в случае, если труба подвергается по всей поверхности контролю
физическими методами (ультразвуковым или ему равноценным).
5.4 Поковки
5.4.1 Каждая поковка из углеродистой, низколегированной илегированной сталей, предназначен
наядля работы под условным давлением более 6.3 МПа (63 кгс/см2) и имеющая один из габаритных раз
меров (диаметр) более 200 мм иУили толщину более 50 мм. должна быть проконтролирована
ультразвуковым или другим равноценным ему методом. Поковки из аустенитных и аустенитно-феррит
ных высоколегированных сталей, работающие под давлением более указанного условного давления,
следует подвергать неразрушающему контролю при наличии этого требования.
Контролю ультразвуковым или другим равноценным методом следует подвергать не менее 50 %
объема поковки.
Методика контроля и оценка качества должны соответствовать требованиям нормативных доку
ментов (НД).
5.4.2 Каждая поковка для плоских днищ, кроме поковок из высоколегированных сталей, должна
быть проконтролирована ультразвуковым методом взоне
А
в направлении Z (см. рисунок4) по всей пло
щади.
5.5 Стальные отливки
5.5.1 Стальные отливки следует применять в термообработанном состоянии с проверкой механи
ческих свойств после термической обработки.
5.5.2 Отливки излегированных и коррозионно-стойких сталей подвергают контролю макро- и мик
роструктуры при наличии требований в технических условиях.
11