ГОСТ Р ИСО 3183-2009; Страница 89

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р МЭК 60086-5-2009 Батареи первичные. Часть 5. Безопасность батарей с водным электролитом Primary batteries. Part 5. Safety of batteries with aqueous electrolyte (Настоящий стандарт устанавливает основные технические требования и методы испытаний для первичных элементов и батарей с водным электролитом, обеспечивающие их безопасность при их использовании по назначению и прогнозируемом неправильном применении) ГОСТ Р 53856-2010 Классификация опасности химической продукции. Общие требования Classification of chemicals hazard. General requirements (Настоящий стандарт устанавливает требования к классификации опасности химической продукции. Требования настоящего стандарта не распространяются на:. - готовые лекарственные средства и готовые препараты ветеринарного назначения;. - готовую парфюмерно-косметическую продукцию;. - излучающие, ядерные и радиоактивные вещества, материалы и отходы;. - готовую пищевую продукцию, готовые биологические активные добавки и готовые корма для животных; . - химическую продукцию в составе изделий, которая в процессе обращения не изменяет свой химический состав и агрегатное состояние, не образует пыль, пары и аэрозоли, содержащие опасные химические вещества в концентрациях, способных оказать вредное воздействие на жизнь или здоровье граждан, жизнь или здоровье животных, растений, окружающую среду, имущество физических или юридических лиц, государственное и муниципальное имущество) ГОСТ Р ЕН 374-2009 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки, защищающие от химикатов и микроорганизмов. Общие технические требования. Методы испытаний Occupational safety standards system. Personal protection of hands. Protective gloves against chemicals and micro-organisms. General technical requirements. Methods of testing (Настоящий стандарт устанавливает требования к перчасткам, защищающим от химических токсических веществ и/или микроорганизмов, и методы их испытания. Настоящий стандарт устанавливает методы определения коэффициента проницаемости и герметичности материала перчаток)

Страница 89

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 3183— 2009

Т а б л и ц а Н.1 — Химический состав стали труб толщиной стенки I S 25.4 мм

Группа прочности

Массовая доля элементов по анализу плавки и изделия.%. не более

труб

Углеродный

эквивалент ",

% .

не более

С ь

Мл®

SVNbТ1

Прочие’ г

С Е „

ал

Бесшовные сварные трубы

L245NS или BNS0.140,14

1.350.020

0.003 0

0.04

0.360.19 п

L290NS или X42NS 0.140.14

1.350.020

0.003 е0.05

0.050.04

—

0.360.19 *

L320NS или X46NS 0.140,14

1.400.020

0.003 е0,07

0,050.04

0.380.20 h

L360NS или X52NS 0.160.16

1.650.020

0.003 “0,10

0.050.04

0.430.22 *

L245QS или BQS0.140.14

1.350.020

0.003 00,04

0.040.04—

0.340.19

L290QS или X42QS 0.140.14

1.350.020

0.003 00.04

0.040,04

—

0.340.19 п

L320QS или X46QS 0.150.151.400.0200.003 00.050.050.04

—

0.360.20 п

L360QS или X52QS 0.160,16

1.650.020

0.003 00.07

0.050.04

0.390.20

L390QS или X56QS 0.160.16

1.650.020

0.003 е0,07

0.050,04

0,400.21 h

L415QS или X60QS 0,160.16

1.650.020

0 ,0 0 3 “0.08

0.050.04

9- 1 «

0.410.22

L450QS или X65QS 0.160.16

1.650.020

0 .0 0 3 “0.09

0.050.06

9.1 *

0.420.22 h

L485QS или X70QS 0.160.16

1.650.020

0 .0 0 3 “0.09

0.050.06

9-1 »

0.420.22 n

Сварные трубы

L245MS или BMS0.100.10

1.250.020

0 .0 0 2 “0.040.04

0.04

——

0.19

L290MS или X42MS 0.100.10

1.250.020

0 .0 0 2 “0,040.04

0.04—

—

0,19

L320MS или X46MS 0.100,10

1.350.020

0 .0 0 2 “0.050.05

0.04

——

0.20

L360MS или X52MS 0.100,10

1.450.020

0 .0 0 2 “0.050.06

0.04——0.20

L390MS или X56MS 0.10

0,10

1.450.020

0.002 “0.060.08

0.04

—0,21

L415MS или X60MS 0,100.10

1.450.020

0.002 “0.080.08

0.06

0. 1

—

0.21

L450MS или X65MS 0,100,10

1.600.020

0 .0 0 2 “

0.10

0.08

0.06

9 4

—

0,22

L485MS или X70MS 0.100,10

1.600.020

0 .0 0 2 “0,100.08

0.06

9 4

—

0.22

а По анализу изделия {9.2.4 и 9.2.5). Предельное значение C£nvv применяют, если массовая доля

С > 0.12 %. предельное значение С£рег. применяют, если массовая доля С <. 0.12 %.

6 Для каждого уменьшения массовой доли углерода на 0.01 % ниже установленной максимальной массо

вой доли допускается увеличение массовой доли марганца на 0,05 % по сравнению с установленной макси

мальной массовой долей, но не более чем на 0.20 %.

с Общая массовая доля AI S 0.060 %. NS 0.012% . A l/N 2 2:1 (не применимо к сталям, раскисленным

или обработанным титаном); Си S 0.35% (если согласовано. Си S 0.10% ); Ni s 0 . 3 0 %;C rs0.30% ;

Mo S 0.15% ; В S 0.0005%.

dEcnH не согласовано иное, для сварных труб при намеренном добавлении Са. C a /S 2 l,5 . если

S > 0,0015 %. Для бесшовных (SMLS) и сварных труб массовая доля Са S 0.006 %.

“ Максимальный предел содержания S может быть увеличен до 0.008 % включительно для бесшовных

(SMLS) труб и. если согласовано, до 0,006 % включительно для сварных труб. При таком повышенном содержа нии

S для сварных труб может быть согласовано пониженное отношение CafS.

1 Если не согласовано иное, то сумма массовых долей ниобия и ванадия не должна превышать 0.06 %.

вСумма массовых долей ниобия, ванадия и титана не должна превышать 0.15 %.

h Для бесшовных (SMLS) труб указанное значение может быть увеличено на 0.03 %.

1Если согласовано, массовая доля молибдена не должна превышать 0,35 %.

J Если согласовано, массовая доля хрома не должна превышать 0.45 %.

k Если согласовано, массовая доля хрома не должна превышать 0.45 %. массовая доля никеля не должна

превышать 0,50 %.