ГОСТ Р ИСО 3183— 2009
4.14 контролируемая партия (test unit): Заданное количество труб одного заданного наружного
диаметра и толщины стенки, изготовленных по одной технологии, из одной плавки, в одних условиях
производства.
4.15 лазерная сварка (laser welding): Способ получения шва при применении сварки лазерным лу
чом. который плавит и соединяет свариваемые кромки, с предварительным нагревом или без предвари
тельного нагрева кромок, с защитой зоны сварки подаваемым извне газом или газовой смесью.
4.16 непрерывная сварка (continuous welding): Способ получения шва при применении печного на
грева полосы и механического сжатия подготовленных кромок, при котором последующие участки полосы
соединяются таким бразом. чтобы обеспечить непрерывную подачу полосы в оборудование для сварки.
4.17 неразрушающий контроль (non-destnjctive inspection): Контроль труб для выявления несовер
шенств с использованием рентгенографического, ультразвукового или иного метода, указанного в настоя
щем стандарте, не приводящего к изменению, напряжению или разрушению материалов.
4.18 несовершенство (imperfection): Несллошность или неоднородность в стенке изделия или на
его поверхности, выявляемая методами контроля, указанными в настоящем стандарте.
4.19 обработчик (processor): Фирма, компания или корпорация, эксплуатирующая оборудование,
предназначенноедля термообработки труб, изготовленных трубным заводом.
П р и м е ч а н и е — Определение термина приведено всоответствии со стандартом [4].
4.20 окончательная холодная обработка (cold finishing): Операция холодной обработки (обычно
холодная деформация) состаточной деформацией более 1,5 %.
П р и м е ч а н и е — Окончательная холодная обработка отличается от холодного экспандирования и
калибрования в холодном состоянии по величине остаточной деформации.
4.21 подрез (undercut): Канавка, проплавленная в основном металле у кромки лицевой поверхности
сварного шва и не заполненная наплавленным металлом.
4.22 показание (indication): Свидетельство, полученное при неразрушающем контроле.
4.23 после прокатки с нормализацией (normalizing rolled): Состояние поставки труб после процесса
прокатки, при котором окончательную деформацию проводят в определенном интервале температур, что
позволяет получить материал в состоянии, эквивалентном состоянию после отдельной нормализации, с
заданными механическими свойствами, не изменяемыми последующей отдельной нормализацией.
4.24 после тормомеханической прокатки (thermomechanical rolled): Состояние поставки труб, изго
товленных из горячекатаного листового или рулонного проката, которое достигнуто при проведении окон
чательной деформации труб в определенном интервале температур, что позволяет получить материал с
определенными свойствами, которые не могут быть получены или воспроизведены за счет отдельной
термообработки; с последующим охлаждением (возможно с повышенной скоростью охлаждения), с отпус
ком или без отпуска, включая самоотпуск.
П р и м е ч а н и е — Последующая термообработка при температуре свыше 580 ”С может привести к
снижению прочностных свойств материала.
4.25 после формоизменения с нормализацией (normalizing formed). Состояние поставки труб пос
ле процесса формоизменения, при котором окончательную деформацию проводят в определенном интер
вале температур, что позволяет получитьсостояние материала, эквивалентное состоянию после отдель
ной нормализации, с заданными механическими свойствами, не изменяемыми при последующей отдель
ной нормализации.
4.26 по согласованию (as agreed): Требование должно быть согласовано между изготовителем и
потребителем и указано в заказе на поставку.
П р и м е ч а н и е — Например требования, указанные в 7.2. перечисление а).
4.27 потребитель (purchaser): Сторона, несущая ответственность за определение требований при
заказе на изделие и оплату заказа.
4.28 расслоение (lamination): Внутреннее расслоение в металле, слои которого обычно параллель
ны поверхности трубы.
4.29 сварная труба (welded pipe): Труба CW. COW. COWH. COWL. EW. HFW. LFW. LW. SAW. SAWH
или SAWL.
4.30 стыкованная труба (jointer): Труба, состоящая издвух отрезков, соединенных или сваренных
вместе изготовителем труб.
7