ГОСТ Р ИСО 3183— 2009
увеличен или уменьшен на части ее длины или по всей длине в процессе окончательного изменения
формы (в том числе, в процессе электросварки EW) при рабочей температуре оборудования.
4.50 холодное формообразование (cold forming): Процесс формообразования рулонного или лис
тового проката втрубу без нагрева.
4.51 шов COW (COW seam): Продольный или спиральный шов. полученный способом сочетания
дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, имею
щий валик металла, наплавленный при дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного
газа, полностью не удаляемый при проходах сварки под флюсом.
4.52 шов EW (EW seam): Продольный шов. полученный способом электросварки.
4.53 шов SAW (SAW’ seam): Продольный или спиральный шов. полученный способом дуговой свар
ки под флюсом.
4.54 электросварка (electric welding): Способ получения шва сваркой электросопротивлением, при
которой свариваемые кромки прижимаются друг к другу под механическим воздействием, а тепло для
сварки выделяется вследствие сопротивления приложенному или наведенному электрическому току.
5 Обозначения и сокращения
5.1 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
а — длина стыкового шва концов рулонного или листового проката, мм;
6 (А,)— относительное удлинение после разрыва, округленное до целого числа. %:
А?ь— размер оправки (пуансона) для испытания на направленный загиб, мм:
А — площадь внутреннего поперечного сечения трубы, мм2;
А0— площадь поперечного сечения стенки трубы, мм2:
Ая— площадь поперечного сечения торцевого уплотнения, мм2;
Ахс — площадь поперечного сечения применяемого образцадля испытания на растяжение, мм2;
Ь— заданная ширина торцевой плоскости муфты, мм;
В —-расстояние между стенками матрицы или опорами при испытании на направленный загиб;
С — константа;
СЕт — углеродный эквивалент, рассчитываемый по формуле Международного института сварки:
— углеродный эквивалент, рассчитываемый по химической составляющей формулы Ито-
c
2
2
Бессио;
d — расчетный внутренний диаметр трубы, мм;
D — наружный диаметр трубы, мм:
Da— наружный диаметр трубы последеформации, задаваемый изготовителем, мм;
Оь— наружный диаметр трубы до деформации, задаваемый изготовителем, мм;
f — частота. Гц (циклы в секунду);
К. (KV) — работа удара при испытании образца с V-образным надрезом полного размера. Дж;
L — длина трубы, м;
L (Nl ) — заданная минимальная длина муфты, мм;
Р — гидростатическое испытательноедавление. МПа;
Ря— внутреннеедавление на торцевое уплотнение. МПа;
D,(Q)— заданный диаметр фаски в плоскости торца муфты, мм.
г— радиус скругления кромок образца для испытания на направленный загиб, мм:
га— радиус оправки (пуансона) для испытания на направленный загиб, мм;
г„— радиус матрицы для испытания на направленный загиб, мм;
о„(Рт)— предел прочности на растяжение. МПа;
<*то. (Яро. ) — предел текучести (непропорциональное удлинение 0.2%). МПа:
<*то.в(Ягаs) — предел текучести (общее удлинение 0.5%). МПа;
sr— коэффициентдеформации;
S — тангенциальное напряжение при гидростатическом испытании. МПа;
/ — толщина стенки трубы, мм:
/ ^ — допустимая минимальная толщина стенки трубы, мм;
<*втт(^0— заданный минимальный предел прочности. МПа;
9