ГОСТ Р ИСО 3183—2009
a) уровню приемки L3/C ИСО 9764 или, если согласовано, уровню приемки L2/C;
b
) уровню приемки L3 ИСО 9303 или. если согласовано, уровню приемки L2;
c) АСТМ Е 273.
К.4.2 Расслоения по телу трубы
Если согласовано, тело трубы, рулонный или листовой прокат должны подвергаться ультразвуковому конт
ролю для выявления расслоений в соответствии с ИСО 10124 (кроме 4.2) или ИСО 12094 соответственно с крите
риями приемки, указанными в таблице К.1 для соответствующих условий применения. Охват автоматического
контроля должен составлять не менее
20
% поверхности трубы.
К.4.3 Расслоения по кромкам рулонного или листового проката или участков вблизи сварного шва
Если согласовано, кромки рулонного или листового проката и участки вблизи сварного шва должны быть
подвергнуты ультразвуковому контролю на ширине 15 мм для выявления расслоений в соответствии с ИСО 12094
или ИСО 13663 с критериями приемки, указанными в таблице К.1 для кромок рулонного или листового проката и
участков вблизи сварного шва.
К.4.4 Дополнительный неразрушающий контроль
Если согласовано, тело трубы HFW должно быть подвергнуто контролю для выявления продольных несо
вершенств ультразвуковым методом в соответствии с ИСО 9303 или АСТМ Е 213 или методом рассеяния магнит
ного потока в соответствии с уровнем приемки L3/C ИСО 9402 или. если согласовано. L2/C АСТМ Е 570.
К.5 Неразрушающий контроль труб SAW
К.5.1 Ультразвуковой контроль сварного шва для выявления продольных и поперечных несовершенств
К.5.1.1 Сварные швы труб SAW по всей длине должны быть подвергнуты ультразвуковому контролю для
выявления продольных и поперечных несовершенств в соответствии с уровнем приемки L2 ИСО 9765 с учетом
следующих изменений:
a) глубина надреза должна быть не более
2.0
мм:
b
) не допускается применение для настройки оборудования внутренних и наружных продольных надрезов
с расположением надреза по оси сварного шва;
c) в качестве альтернативы вместо применения отверстия для настройки оборудования на выявление попе
речных несовершенств допускается применение внутренних и наружных надрезов с расположением надреза по
оси и перпендикулярно к оси сварного шва с уровнем приемки L2. В этом случав внутреннее и наружное усиление
сварного шва непосредственно на и по обе стороны от надреза должно быть зачищено вровень с поверхностью с
плавным переходом к контуру трубы. Для получения четких и отдельно различимых показаний при ультразвуковом
контроле надрезы должны быть достаточно удалены друг от друга в продольном направлении и от оставшегося
усиления сварного шва. Пороговый уровень сигнала оборудования настраивают по полной амплитуде сигнала от
каждого надреза.
В качестве альтернативы, вместо применения для настройки оборудования надрезов с уровнем приемки L2
допускается, если согласовано, применение внутренних и наружных надрезов определенной глубины и повыше ние
уровня чувствительности электронных преобразователей (в децибелах). В этом случав (известном как метод
двойной лямбды) глубина надрезов должна быть равна двойной длине волны на применяемой ультразвуковой
частоте. Длину волны >.. м. рассчитывают по следующей формуле
х = Т - .(К.1)
где V/, — скорость поперечных ультразвуковых колебаний, м/с;
/ — частота, цикл/с.
Пример — При ч а с то те 4 МГц длина волны со ста вл я е т 0,8 мм и глубина надреза должна
со ста в л я ть 1,6 мм.
Требуемое повышение чувствительности контроля должно учитывать толщину стенки трубы, и изготовитель
должен продемонстрировать потребителю, что достигаемая чувствительность контроля эквивалентна чувстви
тельности при применении надрезов с уровнем приемки L2;
d) при повторном контроле сомнительных участков изготовителем могут применяться положения, приве
денные в К.5.3.
К.5.12 Стыковой сварной шов концов рулонного или листового проката на трубах SAWH должен быть под
вергнут по всей длине ультразвуковому контролю при той же чувствительности и параметрах контроля, что и при
контроле спирального шва в соответствии с К.5.1.1.
Кроме того. 7-образное пересечение стыкового шва концов рулонного или листового проката и спирального
шва должно быть подвергнуто рентгенографическому контролю в соответствии с Е.4.
К.5.1.3 Сварной шов стыкованных труб должен быть подвергнут по всей длине ультразвуковому контролю
при той же чувствительности и параметрах контроля, что и при контроле продольного или спирального швов в
соответствии с К.5.1.1.
Кроме того. 7-образное пересечение стыкового сварного шва и продольного шва труб SAWL или COWL или
спиральною шва труб SAWH или COWH должно быть подвергнуто рентгенографическому контролю в соответ
ствии с Е.4.
106