ГОСТ Р ИСО 3183—2009
1 — ролик
Рисунок 9. лист 2
Ь — Регулируемый типс — Охватывающий тип
10.2.4.7 Испытание на сплющивание
Испытание на сплющиваниедолжно быть проведено в соответствии с ИСО 8492 или АСТМ А 370.
Как показано на рисунке
6
. один из двух образцов, отбираемых от каждого конца рулона, должен
быть испытан с положением сварного шва
«6
ч», второй — с положением к
12
ч», два других образца
должны быть испытаны с положениями сварного шва «3 ч» и «9 ч».
Образцы для испытаний, отбираемые от концов труб в местах остановки сварного шва. должны быть
испытаны только с положением сварного шва «3 ч» или «9 ч».
10.2.4.8 Контроль твердости
Если при визуальном контроле были обнаружены участки повышенной твердости, то должен
быть проведен контроль их твердости в соответствии с ИСО 6506, ИСО 6507. ИСО 6508 или
АСТМ А 370 при помощи переносных твердомеров, методами, соответствующими АСТМ А 956,
АСТМ А 1038 или АСТМ Е 110 соответственно в зависимости от применяемого метода.
10.2.5 Макрографический и металлографический контроль
10.2.5.1 За исключением методов контроля, предусмотренных в 10.2.5.2. смещение внутреннего и
наружного валиков сварного шва труб SAW и COW (рисунок4 d.e)должно быть проверено методом макро-
графического контроля.
10.2.5.2 Если согласовано, допускается применение альтернативных методов контроля, например
ультразвукового контроля, если будет продемонстрирована способность такого метода выявлять смеще
ние валиков сварного шва. При применении такого альтернативного метода макрографический контроль
должен быть проведен в начале изготовления труб каждого сочетания наружного диаметра и толщины
стенки.
10.2.5.3 При поставкетруб с термообработкой сварного шва (8.8.1 или 8.8.2. какой применим) должен
быть проведен металлографический контрольдля подтверждения полноты термообработки зоны терми
ческого влияния по всей толщине стенки. При поставке труб без термообработки сварного шва (8.8.1)
должен быть проведен металлографический контроль для подтверждения отсутствия неотлущенного мар
тенсита.
Дополнительно может быть согласовано проведение контроля твердости и максимальное значение
твердости.
10.2.6 Гидростатическое испытание
10.2.6.1Бесшовные трубы (SMLS) всех размеров и сварные трубы диаметром D й 457 мм должны
быть подвергнуты испытаниям с выдержкой при испытательном давлении не менее 5 с, сварные трубы
диаметром D > 457 мм — не менее 10 с. Если согласовано, трубы, поставляемые с резьбой и муфтами,
должны быть подвергнуты испытаниям в сборе с механически навинченными муфтами, кроме труб диа
метром D > 323,9 мм, которые могут быть испытаны до нарезания резьбы. Гидростатические испытания
труб, поставляемых с резьбой и муфтами, навинченными вручную,должны быть проведены до нарезания
резьбы, после нарезания резьбы до свинчивания с муфтами или после навинчивания муфт, если в заказе на
поставку не указаны конкретные условия проведения испытаний.
50