ГОСТ Р ИСО 3183— 2009
Т а б л и ц а D.1 — Размеры приспособления для испытания на направленный загиб
Размер
*,
мм
Группа прочности
’.h
C
A b
До L290 включ. или Х423.0*
4.014-1.6
6.0f8.0/ + 3.2
L320 или Х463,5f
4 .» +1,6
7.Of9.0/ + 3.2
L360 или Х524.Of
5.0f+ 1.6
8.0/10.0/+ 3.2
L390 или Х564.Of
5.0/+ 1,6
8.0/10.0/+ 3.2
L415 или Х604.5f
5.5/ + 1.6
9.0/11.0/+ 3.2
L450 или Х654.5<
5.5/+ 1.6
9.0/11.0/+ 3.2
L485 или Х705.0<
6.0f + 1.6
10.0/12.0/ + 3.2
L555 или Х805.0<
6.0f+ 1.6
10.0/12.0/+ 3.2
L620 или Х905.5f
6.5/ + 1.6
11.0/13.0/+ 3.2
L690 или Х1006.0f
7.0f+ 1.6
12.0/14.0/+ 3.2
L830 или Х1207.0f
8.0f + 1.6
14.0/16.0/+ 3.2
л Для промежуточных групп прочности принимают размеры для ближайшей более низкой группы проч
ности или определяют интерполяцией.
ь га, гь,А 0Ь, В показаны на рисунке 9.
D.2.3.4 Испытание на ударный изгиб образцов с V-образным надрезом (CVN)
D.2.3.4.1 Образцы для испытания на ударный изгиб должны быть отобраны от участка ремонтной сварки
для аттестационных испытаний технологии ремонтной сварки (D.2.1.1).
D.2.3.4.2 Образцы для испытания на ударный изгиб должны быть подготовлены в соответствии с 10.2.3.3.
D.2.3.4.3 Испытание на ударный изгиб должно быть проведено в соответствии с 9.8 и 10.2.4.3.
D.2.3.4.4 Минимальная средняя работа удара {для комплекта из трех образцов) для каждого ремонтного
шва и его зоны термического влияния при применении образцов полного размера и температуре испытания О’С
или при более низкой температуре, если согласовано, должна быть не менее установленной в 9.8.3 для металла
сварного шва трубы и зоны термического влияния.
Если размеры трубы не позволяют подготовить и испытать образцы полного размера для аттестационных
испытаний технологи ремонтной сварки и испытывают образцы меньшего размера, то должны быть применимы
требования 10.2.3.3 и таблицы 22.
D.2.4 Неразрушающий контроль при аттестационных испытаниях технологии ремонтной сварки
Образец для аттестационных испытаний технологии ремонтной сварки подвергают неразрушающему конт
ролю в соответствии с Е.З. применяя радиографический метод контроля в соответствии с Е.4 или ультразвуковой
метод контроля в соответствии с Е.5, или комбинацию обоих методов. Участок ремонтной сварки должен соответ
ствовать тем же критериям приемки, которые установлены в Е.4.5 и.’или Е.5.5 (по принадлежности).
D.3 Аттестация сварщиков
D.3.1 Аттестация
D.3.1.1 Общие положения
Каждый сварщик-ремонтник или оператор-ремонтник должен быть аттестован в соответствии с требовани
ями соответствующего стандарта, например [13]. [12]. [10] или [14]. Сварщик-ремонтник или оператор-ремонтник,
аттестованные по одной категории [D.2.2. перечисление Ь)]. считаются аттестованными по всем более низким
категориям при условии применения такого же процесса сварки.
D.3.1.2 Приемка
При аттестации сварщик-ремонтник или оператор-ремонтник должны выполнять сварные швы. соответ
ствие которых должно быть подтверждено следующим:
a) радиографическим пленочным контролем в соответствии с приложением Е;
b
) двумя испытаниями на направленный загиб в поперечном направлении (D.2.3.3).
63