Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 13373-1-2009; Страница 36

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 53446-2009 Лодки надувные. Часть 1. Лодки с максимальной мощностью мотора 4,5 кВт Inflatable boаts. Part 1. Boats with a maximum motor power rating of 4,5 kW (Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования по безопасности, предъявляемые к применяемым материалам, изготовлению и испытанию надувных лодок с габаритной длиной корпуса менее 8 м и минимальной плавучестью не менее 1800 Н. Настоящий стандарт применим к следующим типам надувных лодок, предназначенных для эксплуатации при температурах воздуха от минус 5 град. С до плюс 60 град. С:. - тип I - надувные гребные лодки;. - тип II - надувные лодки, способные эксплуатироваться с мотором мощностью не превышающей 4,5 кВт;. - тип Ш - каное и каяки (см. приложение А);. - тип IV - надувные парусные лодки с максимальной площадью парусов более 6 кв. м (см. приложение В)) ГОСТ Р ИСО 898-7-2009 Механические свойства крепежных изделий из углеродистой и легированной стали. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм Mechanical properties of fasteners. Part 7. Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm (Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на кручение для определения минимального (разрушающего) крутящего момента для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм, соответствующих классу прочности от 8.8 до 12.9 согласно ИСО 898-1. Данное испытание применяют к болтам и винтам с резьбой меньше М3, для которых в ИСО 898-1 не указаны разрушающие и пробные (нормативные) нагрузки, а также к коротким болтам и винтам с номинальным диаметром от 3 до 10 мм, которые невозможно испытать на растяжение. Минимальные разрушающие крутящие моменты недействительны для установочных винтов с шестигранным углублением под ключ) ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения Fasteners. Surface discontinuities. Part 1. Bolts, screws and studs for general requirements (1.1 Настоящий стандарт устанавливает допустимые предельные значения для различных типов дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек общего назначения:. - с номинальным диаметром резьбы не менее 5 мм;. - классов точности A и B;. - классов прочности до 10.9 включительно, если иначе не определено соответствующими стандартами на продукцию или соглашением между изготовителем и заказчиком. 1.2 Допустимые предельные значения дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек специального назначения (например, для автоматической сборки) установлены в ИСО 6157-3. Для дефектов поверхностей болтов, винтов и шпилек машиностроительного назначения необходимо проводить более тщательный контроль, который определен соответствующими стандартами на продукцию, или заказчик должен сам определить допустимые пределы приемки в заявке и при заказе на поставку. 1.3 Для изделий, в которых обнаружены допустимые дефекты поверхности, приведенные в разделе 3, должны выполняться требования к минимальным значениям механических и функциональных свойств, указанных в ИСО 898-1)
Страница 36
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 13373-1— 2009
Приложение С
(справочное)
Возможные причины вибрации
С.1 Введение
Вибрация может быть вызвана разными причинами. Обычно она является следствием повреждения и
износа частей машины, неправильного функционирования, неправильной сборки, некачественного технического
обслуживания или недостатков конструкции.
Одной из наиболее частых причин вибрации является дисбаланс ротора. Он приводит к вибрации как
самого ротора, так и стационарных элементов конструкции машины. Особенно интенсивной эта вибрация стано
вится при совпадении частоты вращения ротора и одной из собственных частот колебаний машины. Вибрация
проявляется на оборотной частоте ротора, которую обозначают 1х. и гложет быть уменьшена посредством балан
сировки. заключающейся в добавлении или удалении масс в соответствующих точках ротора. Фаза вибрации резко
изменяется при прохождении ротором одной из собственных частот колебаний машины. Если частота вращения
ротора постоянна, то вибрация в произвольной точке машины обычно остается неизменной.
Другой частой причиной вибрации машин вращательного действия является несоосность валов и подшип
ников. Различают два вида несоосности: внутреннюю и внешнюю. Внутренняя несоосность имеет место при не
совпадении осей двух элементов машины, когда один из этих элементов находится внутри другого. Примером
может служить неравномерный воздушный зазор между ротором и статором электродвигателя. Внешняя несоос
ность имеет место, когда оси двух сопрягаемых элементов машины параллельны или находятся под некоторым
углом друг к другу. Несоосность обусловливает появление сил. которые вызывают вибрацию обычно на первой
(1х). второй (2х) или третьей (Зх) гармонике оборотной частоты в радиальном направлении и даже, в зависимости от
степени развития данного дефекта, на гармониках более высокого порядка.
С.2 Вибрация в радиальном направлении
В таблице С. 1 указаны наиболее типичные причины вибрации машин в радиальном направлении, связанной
с частотой вращения ротора, указаны характерные частоты, на которых проявляется эта вибрация: дана другая
информация, используемая при решении проблем, обусловленных вибрацией. Однако следует иметь в виду, что эта
информация неполна, и могут существовать другие составляющие в^рации. требующие рассмотрения.
На начальном этапе программы контроля состояния машин рекомендуется выявить все возможные причи
ны появления вибрации и связать их с особенностями конструкции и режима работы машины, чтобы составить
перечень характерных частотных составляющих. В этот перечень входят составляющие на оборотной частоте и
ее гармониках, на частоте прецессии ротора, лопастных частотах, частотах зацепления зубчатых передач,
харак терных частотах подшипников качения и др. Данный перечень можно использовать для установления
базового уровня для отдельных частотных составляющих спектра (см. 7.4). процедур контроля, определения
уровня ПРЕ ДУПРЕЖДЕНИЕ. выбора времени сбора данных, диагностических процедур и тд.
Анализ частотных составляющих позволяет получить ценную информацию для выявления возможных не
исправностей машины. При проведении анализа следует также уделять внимание информации об изменении
фазы частотной составляющей (вследствие изменения частоты вращения или по каким-либо другим причинам),
стабильности и повторяемости амплитуды частотной составляющей, направлении действия вибрации относи
тельно оси ротора и точках машины, где вибрация максимальна.
Т а б л и ц а С.1 Наиболее типичные причины вибрации в радиальном направлении и характерные признаки,
связанные с нею
Причины
Характерные
частоты
Примечания
Дисбаланс
Дисбаланс изменяет вектор оборотной составляющей. Вибрация мак
симальна при совпадении частоты вращения с критической скоростью
ротора. Фаза резко изменяется при прохождении через критическую
скорость. На фиксированной частоте вращения вибрация постоянна
Несоосность
подшипника
или высшие
гармоники
Параллельное смещение или перекос подшипников обычно вызваны
движением фундамента. Несоосность подшипника не является непос
редственной причиной вибрации, но изменяет динамические характе
ристики опорной системы
Несоосность
вала
1х, 2х или высшие
гармоники
Несоосность валов из-за неточности сборки приводит к появлению
вибрации вследствие действия изгибных сил на ротор. В некоторых слу
чаях осевая вибрация сравнима с радиальной
32