Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 13373-1-2009; Страница 10

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 53446-2009 Лодки надувные. Часть 1. Лодки с максимальной мощностью мотора 4,5 кВт Inflatable boаts. Part 1. Boats with a maximum motor power rating of 4,5 kW (Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования по безопасности, предъявляемые к применяемым материалам, изготовлению и испытанию надувных лодок с габаритной длиной корпуса менее 8 м и минимальной плавучестью не менее 1800 Н. Настоящий стандарт применим к следующим типам надувных лодок, предназначенных для эксплуатации при температурах воздуха от минус 5 град. С до плюс 60 град. С:. - тип I - надувные гребные лодки;. - тип II - надувные лодки, способные эксплуатироваться с мотором мощностью не превышающей 4,5 кВт;. - тип Ш - каное и каяки (см. приложение А);. - тип IV - надувные парусные лодки с максимальной площадью парусов более 6 кв. м (см. приложение В)) ГОСТ Р ИСО 898-7-2009 Механические свойства крепежных изделий из углеродистой и легированной стали. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм Mechanical properties of fasteners. Part 7. Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm (Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на кручение для определения минимального (разрушающего) крутящего момента для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм, соответствующих классу прочности от 8.8 до 12.9 согласно ИСО 898-1. Данное испытание применяют к болтам и винтам с резьбой меньше М3, для которых в ИСО 898-1 не указаны разрушающие и пробные (нормативные) нагрузки, а также к коротким болтам и винтам с номинальным диаметром от 3 до 10 мм, которые невозможно испытать на растяжение. Минимальные разрушающие крутящие моменты недействительны для установочных винтов с шестигранным углублением под ключ) ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения Fasteners. Surface discontinuities. Part 1. Bolts, screws and studs for general requirements (1.1 Настоящий стандарт устанавливает допустимые предельные значения для различных типов дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек общего назначения:. - с номинальным диаметром резьбы не менее 5 мм;. - классов точности A и B;. - классов прочности до 10.9 включительно, если иначе не определено соответствующими стандартами на продукцию или соглашением между изготовителем и заказчиком. 1.2 Допустимые предельные значения дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек специального назначения (например, для автоматической сборки) установлены в ИСО 6157-3. Для дефектов поверхностей болтов, винтов и шпилек машиностроительного назначения необходимо проводить более тщательный контроль, который определен соответствующими стандартами на продукцию, или заказчик должен сам определить допустимые пределы приемки в заявке и при заказе на поставку. 1.3 Для изделий, в которых обнаружены допустимые дефекты поверхности, приведенные в разделе 3, должны выполняться требования к минимальным значениям механических и функциональных свойств, указанных в ИСО 898-1)
Страница 10
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 13373-1— 2009
5 Измерения
5.1 Общие положения
В настоящем разделе приведены сведения о видах измерений и измеряемых параметрах вибрации,
которые используют в целях вибрационного контроля состояния. Типичные сведения о машине и регистри
руемые данные приведены в приложении В.
5.2 Виды измерений
5.2.1 Общие соображения
Обычно используют измерения трех видов:
a) измерения вибрации на невращающихся частях машины (корпус подшипника, корпус машины или
ее опора);
b
) измерения перемещений ротора относительно неподвижных частей (подшипника или корпуса ма
шины);
c) измерения абсолютной вибрации вращающихся частей машины.
При измерении вибрации на невращающихся частях машины для оценки вибрационного состояния
обычно используют среднеквадратичное значение скорости, зачастую сочетая это с измерениями средне
квадратичных значений ускорения и перемещения (см. ИСО 10816-1). Если вибрация носит преимуще
ственно гармонический характер, то могут бытьтакже измерены пиковое значение или размах перемеще
ния.
Для контроля состояния высокооборотных машин (зубчатых передач) и машин с подшипниками сколь
жения часто используют измерения пикового ускорения в сочетании со среднеквадратичным значением
скорости. В последнее время все чаще используют и другие, более сложные методы оценки, позволяю щие
полнее использовать информацию, содержащуюся в сигнале вибрации.
Абсолютные и относительные перемещения вращающихся частей описывают с использованием па
раметров перемещения, определенных в ИСО 7919-1:
- максимального отклонения оси вала от среднего по времени положения Sm.,;
- размаха перемещения в направлении измерений S ^ .
Чтобы правильно интерпретировать результаты полученных измерений, необходимо точно знать, ка
кой именно параметр перемещения был измерен.
Следует отметить, что стандарты [3] — (6) и [7] — [11] основаны на измерениях вибрации в широкой
полосе частот. Однако процедуры контроля состояния могут включать в себя и другие методы измерений и
анализа, такие как:
- спектральный анализ;
- фильтрацию:
- анализ временной формы сигнала и орбит движения точек машины;
- векторный анализ, учитывающий амплитуду и фазу частотных составляющих;
- анализ огибающей высокочастотного сигнала.
5.2.2 Точки измерений вибрации
Места установки датчиков вибрации зависят от особенностей машины и измеряемых параметров.
Прежде, чем определить точки измерений, необходимо задать измеряемый параметр, который может ха
рактеризовать:
- абсолютную вибрацию на корпусе машины:
- вибрацию ротора относительно корпуса;
- положение вала относительно корпуса при работе машины;
- абсолютную вибрацию вала.
Обычно рекомендуется устанавливатьдатчики на подшипниковых опорах или рядом с ними. Однако
полезной может оказаться установка датчиков и вдругих местах, особенно если это обусловлено практи
ческими соображениями и подкрепленоопытом наблюдений за работой данной машины, например:
a) в точках, где наиболее вероятен максимальный уровень вибрации (например, посередине проме
жуточного вала крупной газотурбинной установки);
b
) в точках наименьшего зазора междудвижущимися и неподвижными частями, где наиболее веро
ятно их соприкосновение.
Датчики следует устанавливать таким образом, чтобы их измерительные оси совпадали с направле
ниями. в которых возможна вероятность раннего обнаружения неисправности максимальна.
5.2.3 Точки измерений вибрации для машин разных видов
В таблице А.1 приложения А указаны рекомендуемые наиболее информативные точки установки
датчиков вибрации для машин разных видов. Данные таблицы А. 1охватывают только измерения вибрации
вала вблизи подшипниковых опор.
6