ГОСТ Р 51901.6—2005
выполняться по стандартной форме, используемой изготовителем для всех источников данных об
отказах и предназначенной для ввода существенных данных в банк данных;
e) Отчет об анализе отказов, содержащий результаты исследований, анализа и. при необходимос
ти. действий, связанных с отказом;
f) Промежуточные отчеты за указанные промежутки времени для включения, при необходимости,
результатов сравнения фактического и запланированного повышения надежности (см. рисунок 8);
д) Заключительный отчет с описанием программы, представляющий все существенные результа
ты. действия и выводы, включая оценки надежности полученные методом математического моделиро
вания.
Требования перечислений d) ие) предполагают наличие уникальной системы маркировки каждого
отказа, обеспечивающей его связь с анализом, проектом и соответствующим элементом. Последующие
отчеты должны ссылаться на все уместные предыдущие отчеты.
Более детальная информация, относящаяся к отчетам по испытаниям на надежность, приведена
в МЭК 60300-3-5.
7 Повышение надежности при эксплуатации
Повышение надежности может быть продолжено на стадии эксплуатации продукции. Анализ дан
ных эксплуатации, содержащихся в хорошо организованной системе регистрации, обеспечивающей
прослеживаемостьотказов, может показать связанные с проектом проблемы, не раскрытые при анализе
отказов и испытаний. Повторение отказа и его тщательный анализ могут привести к выявлению недо
статков проекта, которые иногда являются основанием для пересмотра и улучшения проекта. Это
улучшение проекта может быть учтено при дальнейшем изготовлении продукции. Тщательный монито
ринг данных эксплуатации относительно конкретных отказов и их повторного появления приводит к
успешному улучшению надежности продукции.
Мониторинг повышения надежности в эксплуатации является трудным, так как в этом случае
имеются другие изменения продукции, помимо улучшения проекта. Промышленные изменения продук
ции и изменения надежности ее компонентов зависят от действий их изготовителей и продавцов,
которые иногда невозможно проследить.
Для лучшегокачества данных эксплуатации необходимоорганизовать сбор данных таким образом,
чтобы описания отказов были однотипными (стандартизированными) икаждый отказ был зафиксирован
максимально подробно.
Даже если не отмечено количественное повышение надежности при эксплуатации, отсутствие
повторений систематических отказов и сокращение сервисных запросов свидетельствуют о повышении
надежности в эксплуатации.
28