ГОСТ Р 51901.6—2005
продукции. Часто они проводятся на компонентах, которые не были проверены изготовителем и необ
ходимы для замены в процессе улучшения проектируемой продукции.
Отчет о надежности необходим для регистрации идокументирования всехдействий, относящихся
к анализу надежности продукции, проведенных улучшений, испытаний и их результатов, достигнутого
повышения надежности и всех результатов исследований, которые могут использоваться при проекти
ровании другой продукции.
6.2.5 Стадия эксплуатации продукции
Следует уделять внимание наблюдению и анализу отказов в процессе эксплуатации. Эти отказы
должны фиксироваться, так как они могут использоваться при разработке новой продукции на стадии
концепции, при проведении улучшений эксплуатируемой продукции, пересмотре проекта или при вве
дении замен.
Повышение надежности эксплуатируемой продукции описано в разделе 7.
6.3 Действия по повышению надежности на стадии валидации
На стадии валидации проводят оценку продукции с точки зрения пользователя. Результаты испы
таний на этой стадии трудно использовать для количественной оценки повышения надежности, если
только условия испытаний не были предназначены для моделирования условий эксплуатации продук
ции. На стадии валидации продукция часто используется персоналом изготовителя или выбранными
заказчиками (опытная эксплуатация). Даже, когда результаты этих испытаний не могут использоваться
для количественных оценок повышения надежности, идентифицированные режимы отказов и проблемы
могут косвенно, через список действий, влиять на процесс повышения надежности
6.4 Испытания на повышение надежности
6.4.1 Общие положения
В пределах реальных экономических затрат и ограничений времени не все слабые места могут
быть устранены. Систематические и остаточные неустраненные слабые места определяют поток отка
зов или вероятность отказа проектируемой продукции. Цель программы повышения надежности при
проектировании и на стадии испытаний — устранение систематических слабых мест или снижение
вероятности их появления до установленного значения. Необходимость выполнения специализирован
ной программы испытаний на повышение надежности определяется следующими основными причинами:
a) необходимостью продолжения повышения надежности продукции, подвергая ее условиям уско
ренной эксплуатации для выявления слабых мест, которые были не замечены при анализе проекта;
b
)
требованием заказчика демонстрации надежности продукции.
В
этом случае классическая де
монстрация надежности с установленной продолжительностью испытаний заменяется специализиро
ванными испытаниями на повышение надежности, допускающими улучшения продукции и втоже время
позволяющими подтвердить его требуемую надежность. Эти испытания могут иметь вид периода при
работки или приемочных испытаний с продолжительностью, установленной в контракте.
Обычно общее время испытаний для совершенствования надежности зависитот параметра потока
отказов (или MTBF), деленного на коэффициент ускорения (МЭК60300-3-5 (1)), если надежность не была
улучшена с помощью аналитических методов или испытаний, направленных на выявление возможных
режимов отказов в подсистемах или блоках.
Организационные усилия, используемые виспытаниях на повышение надежности. — это отчет об
отказах и система корректирующих действий, называемые иногда анализом отчета об отказах и систе
мой корректирующих действий (FRACAS). Это система закрытого цикла, когда анализируют каждый
зарегистрированный отказ. Если установлено, что отказ связан с проектом, то определяют корректирую
щиедействия для улучшенияпроектаисокращения количества отказов. Эта системадопускает активное
повышение надежности за счет устранения недоработок. Корректирующие действия проводятся только
после валидации действий по уменьшению количества отказов.
6.4.2 Планирование испытаний
6.4.2.1 Общие положения
Для обеспечения своевременной поставки всех необходимых объектов и средств планирование
испытаний на повышение надежностидолжноначинаться наранней стадии выполнения программы. При
подготовке плана испытаний программы повышения надежности, необходимо принять решения относи
тельно:
- количества испытуемых объектов каждого типа истатуса/пересмотра соответствующего проекта;
- испытательного оборудования (стандартного и специального);
- запасных частей (модулей и компонентов);
- средств обеспечения условий и испытаний окружающей среды:
- ожидаемой продолжительности программы в календарном времени и наработке;
19