Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54383-2011; Страница 34

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54381-2011 Компрессоры холодильные. Условия испытаний по определению основных характеристик, допуски и представление данных производителями ГОСТ Р 54381-2011 Компрессоры холодильные. Условия испытаний по определению основных характеристик, допуски и представление данных производителями Refrigerant compressors. Rating conditions, tolerances and presentation of manufacturer’s performance data (Настоящий стандарт регламентирует условия испытаний по определению характеристик, допуски на них, перечень и формы представления данных производителями холодильных компрессоров объемного действия. Стандарт распространяется на одноступенчатые холодильные компрессоры, а также на одноступенчатые и двухступенчатые холодильные компрессоры с переохлаждением жидкого холодильного агента. Указанная регламентация необходима для того, чтобы иметь возможность сравнения характеристик однотипных компрессоров различных производителей. К перечню основных характеристик, предоставляемых производителями компрессоров, в настоящем стандарте относят холодопроизводительность и потребляемую мощность, а также поправочные коэффициенты и характеристики компрессора при работе компрессора на режиме с частичной нагрузкой, если такие режимы предусмотрены конструкцией компрессора. Требования стандарта распространяются, в том числе, и на компрессоры, предназначенные для работы в холодильных машинах с переохлаждением жидкого хладагента) ГОСТ Р 54384-2011 Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества ГОСТ Р 54384-2011 Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества Steel. Definition and classification by chemical composition and classes of quality (Настоящий стандарт устанавливает определение термина “сталь“и подразделяет стали:. - по химическому составу - на нелегированные, нержавеющие и другие легированные стали;. - по основным свойствам или области применения нелегированных, нержавеющих и других легированных сталей - на классы качества) ГОСТ Р 54385-2011 Кофе зеленый (сырой). Контроль по запаху, визуальный контроль и определение примеси и дефектов ГОСТ Р 54385-2011 Кофе зеленый (сырой). Контроль по запаху, визуальный контроль и определение примеси и дефектов Green (raw) coffee. Olfactory and visual examination and determination of foreign matter and defects (Настоящий стандарт применим для общей оценки качества зеленого (сырого) кофе и устанавливает методы обонятельного и визуального контроля и определения примеси и дефектов в зеленом (сыром) кофе)
Страница 34
34

повторно проверена по всей длине тем же методом контроля или ультразвуковым методом. Оборудование неразрушающего контроля по выбору изготовителя должно быть настроено на тот же уровень чувствитель­ности, что и при первоначальном контроле, или на пониженную чувствительность, но соответствующую установленным требованиям.

Для оценки выявленного несовершенства измеряют его глубину для того, чтобы определить, являет­ся ли оно дефектом в соответствии с 7.17. Измерение проводят следующим образом:

  1. с использованием механического измерительного устройства (например, глубиномера, штанген­циркуля и т. п.). Удаление металла шлифованием или иным способом для облегчения измерения не должно уменьшать толщину стенки менее допустимого значения. Резкие изменения толщины стенки, вызванные шлифованием, должны быть устранены в соответствии с 7.19.10;
  2. глубина несовершенства может быть измерена ультразвуковым методом (измерением времени пролета и/или амплитуды сигнала или с применением иного подходящего способа). Проверка ультразвуко­вого оборудования должна быть документирована и должна подтверждать его способность выявлять несо­вершенства размерами, указанными в 7.17 или более;
  3. если потребитель и изготовитель не пришли к соглашению относительно оценки результатов нераз­рушающего контроля, любая сторона может потребовать проведения разрушающего контроля изделий; дальнейшие действия должны быть приняты в соответствии с разделом C .4 (приложение С);
  4. по несовершенствам, которые после оценки были признаны дефектами, должны быть приняты дей­ствия в соответствии с 7.19.10.
      1. Удаление дефектов

Несовершенства, соответствующие установленным требованиям и имеющие размеры, допустимые по 7.17, могут быть оставлены на теле бурильных труб.

Тела бурильных труб с закалочными трещинами должны быть забракованы, за исключением случая, когда закалочные трещины расположены у торца высадки. В этом случае торцовая часть труб может быть отрезана в соответствии с документированной процедурой.

Ремонт сваркой не допускается.

По телу бурильной трубы с дефектами, кроме закалочных трещин, должно быть принято одно из следующих действий:

а) шлифование или механическая обработка.

Дефекты должны быть полностью удалены шлифованием или механической обработкой, при этом оставшаяся толщина стенки должна находиться в установленных пределах. Шлифование должно быть выполнено таким образом, чтобы обеспечить плавный переход зачищенной поверхности к контуру трубы. Если глубина зачистки превышает 10 % заданной толщины стенки, оставшаяся толщина стенки должна быть проконтролирована в соответствии с 7.10. После удаления дефектов участок должен быть подвергнут повторному контролю для подтверждения полноты удаления дефектов. Повторный контроль должен быть осуществлен следующим образом:

  1. на том же оборудовании и с той же чувствительностью, с которой проводился первоначаль­ный контроль, или
  2. другим методом неразрушающего контроля или комбинацией методов, обладающих такой же или более высокой чувствительностью, чем первоначальный метод неразрушающего контроля.

Если применяют вариант 2), метод или комбинация методов неразрушающего контроля должны быть документированы и способны продемонстрировать чувствительность, равную или превышающую чувстви­тельность первоначального метода контроля. Кроме того, при выборе варианта 2) должна быть учтена вероятность того, что на проверяемом участке могут быть другие совпадающие дефекты.

Удаление несовершенств, в том числе «слоновой кожи», шлифованием или механической обработкой по дуге более 60 % от окружности тела бурильной трубы не должно приводить к уменьшению наружного диаметра до значения менее допустимого минимального значения;

  1. обрезка дефектного участка;
  2. отбраковка.
    1. Маркировка
      1. Общие положения

Маркировка тел бурильных труб должна быть выполнена изготовителем тел бурильных труб в соответ­ствии с 7.20.2, если тела бурильных труб заказаны как отдельные изделия. Если тела бурильных труб производит изготовитель бурильных труб, его маркировка может отличаться от описанной в 7.20.2, при условии соблюдения требований к прослеживаемости.

По выбору изготовителя или по требованию потребителя допускается нанесение дополнительной мар