29
трубы. Все образцы, кроме цилиндрических образцов, должны представлять полную толщину стенки тела трубы, из которой они вырезаны, и должны быть подвергнуты испытанию без выпрямления.
При применении соответствующих криволинейных захватов или при механической обработке концов образца, или при сплющивании для уменьшения кривизны в зоне захвата образца образцы в виде полос должны иметь ширину расчетной части, приблизительно равную 38,0 мм. В других случаях ширина должна составлять приблизительно 19,0 мм для труб наружным диаметром тела трубы менее 101,60 мм и приблизительно 25,0 мм для труб наружным диаметром тела трубы 101,60 мм и более.
При использовании цилиндрических образцов применяют образцы диаметром 12,5 мм, если позволяет размер трубы, или диаметром 9,0 мм, при невозможности изготовить образец диаметром 12,5 мм. Применение цилиндрических образцов меньших диаметров не допускается.
- Периодичность испытаний
Периодичность испытаний на растяжение для тел бурильных труб должна соответствовать указанной в таблице A .10 (приложение А).
Испытание на растяжение для высаженных концов не проводят, если иное не указано в заказе.
- Контрольное испытание для плавки
Одно испытание на растяжение должно быть проведено изготовителем тел бурильных труб в качестве контрольного испытания для каждой используемой плавки стали. Записи по этому испытанию должны быть доступны для потребителя.
Контрольное испытание плавки может также считаться испытанием для партии изделий.
- Повторные испытания
Если результат первоначального испытания на растяжение не соответствует установленным требованиям, то изготовитель может испытать два дополнительных образца от той же трубы, отобранные приблизительно из того же участка. Если оба дополнительных образца выдержали испытание, то партия должна быть принята.
Если хотя бы один из дополнительных образцов не соответствует установленным требованиям, изготовитель может испытать образцы от трех дополнительных труб из той же партии. Если образцы от всех трех труб выдержали испытание, партия должна быть принята. Если хотя бы один из этих образцов не соответствует установленным требованиям, партия должна быть забракована. Забракованная партия может быть подвергнута повторной термической обработке и испытана как новая партия.
- Дефектные образцы
Образцы с несовершенствами материала или некачественной подготовкой, обнаруженными до или после испытаний, могут быть забракованы и заменены другими образцами, которые должны быть приняты как исходные. Образцы не должны считаться дефектными только потому, что результаты их испытаний не соответствуют требуемым свойствам при испытании на растяжение.
- Испытание на ударный изгиб
- Метод
Испытанию должен быть подвергнут комплект из трех продольных образцов, отобранных от одного участка одного тела трубы. Испытание на ударный изгиб проводят по методу Шарпи на образцах с V-образным надрезом при температуре (21 ± 3) °С в соответствии со стандартами [6] и [ 14]. Ал ьтернативные температуры испытаний указаны в D.5 SR20 (приложение D), температуры для PSL-3 — в таблице A.8 (приложение А).
Допускается проведение испытаний при более низкой температуре, чем заданная температура, при условии соответствия требованиям к работе удара, установленным для заданной температуры.
Должно быть проведено определение доли вязкой составляющей в изломе образцов после испытаний в соответствии со стандартом [ 14].
Дополнительные требования PSL-3 приведены в приложении E.
- Размеры и ориентация образцов
Для испытания на ударный изгиб выбирают образец наибольшего возможного размера из указанных в таблице А.11 (приложение А) для заданного наружного диаметра (при необходимости с округлением до ближайшего меньшего диаметра) и заданной толщины стенки тела труб. Размер наименьшего образца должен быть равен 10,0 х 5,0 мм.
Образцы отбирают в продольном направлении по отношению к оси тела трубы, надрез образца должен быть ориентирован в радиальном направлении, как показано на рисунке В.9 (приложение В).
- Периодичность испытаний
Периодичность испытаний на ударный изгиб для тела труб должна соответствовать таблице A .10 (приложение А).
- Контрольное испытание для плавки
Образцы для испытания на ударный изгиб должны быть отобраны после окончательной термической обработки в соответствии с 7.9.2.