ГОСТРМЭК 61512-1—2016
5.3.4 Перемещаемость рецептуры
Перемещаемость (транспортабельность) рецептуры гарантирует, что существует возможность
технологическогоперемещения рецептурной информации между реализациями управлениясерийным
производством на одном рецептурном уровне. Здесьважно, чтобы рецептурная информация восприни
малась каждой практической реализацией.
Общая рецептура можетперемещаться из местасвоегосоздания влюбоедругое место производ
ства. Рецептура, связанная с местом производства, также перемещаема, но не до такой степени, как
общая рецептура (с некоторыми ограничениями). Она предназначена для использования внутри конк
ретного места производства и перемещаема только внутри данного места производства.
Технологическую рецептуру можно перемещать вдругой производственный цех. имея в виду, что
данная технологическая рецептура адаптируется к конкретному набору оборудования производствен
ного цеха. Еслитехнологическая рецептура транспортируется вдругой производственный цех. то необ
ходимо проведение некотороготехнологического анализадля:
- определения того, что конфигурация нового набора оборудования производственного цеха
подобна исходной ирассматриваемая технологическая рецептура можетоставаться неизменной:
- внесения необходимых изменений так, чтобы модифицированная технологическая рецептура
соответствовала целевому набору оборудования нового производственного цеха.
Перемещение рецептуры управления недопускается.
5.4 План производства и календарный план
План производства и календарный планопределяют производственные требования предприятия,
места производства, области производства и требования к производственным цехам. Так как рассмат
риваемыеуровни физической модели работают на различных временных горизонтах, тодля предприя
тия необходимо иметь несколько различных типов производственных планов и календарных планов.
Подробноеобсуждениеразличныхтиповпроизводственныхплановикалендарныхпланов внастоящем
стандарте отсутствует. В настоящем стандарте рассмотрен только календарный план производства
партии изделий, который удовлетворяет календарным потребностям на уровне производственного
цеха.
Календарный план обычно содержит более подробную информацию, чем планы производства и
календарные планы на более высоких уровнях планирования работы предприятия. Данный план опре
деляет, что производить, сколько производить, когда готовая продукция необходима для конкретного
производственного цеха. Данный план устанавливает какие партии изготавливать, в каком порядке,
какое оборудование задействовать. Календарный план также определяеттребования к персоналу, тре
бования к сырьевым материалам, требования купаковке ит. д.
Временные горизонты календарного плана зависят от темпа технологического процесса и могут
измерятьсяв минутах, часах, сменах, днях. Календарный планпроизводства партииизделийоснованна
учетеконкретных ресурсовитребований производственногоцеха. В указаннойточкеопределяется воз
можный технологический маршрут и функции оборудования. Календарный план производства партии
изделий становится реальным, если его всегда можноадаптировать к существенным изменениям хода
работ, изменениям порядка использования ресурсов, изменениям других факторов, составляющих
основу календарногоплана. Например, календарный план нужно изменить, еслидействие (пообъектив
ным причинам) не укладывается в календарное время. Отложеноли данноедействие, илионо произве
дено ранееустановленногосрока, главное - оценить еговлияние надругие календарные планыданного
производственногоцеха (другихассоциированных производственных цехов).
Типовая информация, содержащаяся в календарном плане производства партии изделий:
- название продукта (изделия);
- названиетехнологической рецептуры;
- количество продукта (дляданной технологической установки);
- разрешенные к использованию оборудование иматериалы (маршрут исырьевые материалы);
- плановый режим операции;
- порядокинициирования работ иих приоритет:
- идентификаторсерии (если предварительно назначен);
- идентификатор партии (если предварительно назначен);
- плановоевремя начала работ иплановое время окончания работ;
- диспозиция готовой партии изделий:
- особые требования заказчика.
Ключ к эффективному изготовлению партии — универсальный метод, связывающий различные
планы производства и календарные планы со сбором данных о партии изделий. Сбор данных о пар-
33