ГОСТРМЭК 61512-1—2016
цедуриого управления с конкретным оборудованием обеспечивает требуемую функциональность тех
нологического процесса, описываемую моделью технологического процесса.
Понятие возможностей оборудования, использование этих возможностейдля выполнения произ
водственного задания является основной целью настоящего стандарта. Надлежащее использование
возможностейпроцедурногоуправлениясущностямиоборудованияявляетсяосновным средствомдос
тижения поставленной цели. Процедурноеуправление можетбыть в целомопределенокакчастьсисте
мы управления оборудованием или оно также может быть основано на использовании процедурной
информации, поступающей ксущности оборудования от рецептуры.
5.2.2 Управление оборудованием в сущностях оборудования
Управляемость, обеспечиваемая в различных сущностях оборудования, является важнейшей
характеристикой, формирующейбазуклассификациисущностейоборудования. В следующихразделах
рассматриваются системы управления конкретныхсущностей оборудования.
5.2.2.1 Производственный цех
Производственный цех координирует все действия технологического процесса для одной или
нескольких партий изделий. Цех получает рецептуры, содержащие процедуры, параметры, другую
информацию, а также календарный план, определяющий производственные требования к каждой пар
тии изделий. Может также потребоваться подготовка и проведение мониторинга оборудования (ресур
сов).не задействованныхвданный моментвпроцессепроизводствапартииизделий. Рассматриваемые
типовыевопросы: какиетехнологические установки имеются вналичии, какие технологическиеустанов
ки и трубопроводные системы подвергаются безразборной очистке (БРО), какова номенклатура
существующих производственных запасовсырьевых материалов.
Сложность управления производственным цехом зависит от оборудования, имеющегося в произ
водственном цехе, от взаимосвязанностиданногооборудования, отстепени свободы прохождения пар
тии изделий черезданное оборудование, от порядка разрешенияспоров (арбитраж) прииспользовании
данного оборудования, что важнодля повышения эффективности его использования.
Распределениесистем управления оборудованием впроизводственном цехе зависит от состава и
расположения физического оборудования. Например, если производственный цех разделен на техно
логические линии, то управление оборудованием в данном производственном цехе распределяется
между этими технологическими линиями.
Блоки оборудования и блоки управления могут существовать как отдельные сущности в рамках
прямогоуправления производственным цехом.
5.2.2.1.1 Базовое управление в производственном цехе
Производственный цех можетвключатьбазовоеуправлениесразунесколькими технологическими
установками. Например, блокирующее устройство, запирающее одну технологическую установку,
может распространить своедействие на технологическиеустановки, расположенные выше по техноло
гическойлинии ипитающие блокируемую технологическую установку.
5.2.2.1.2 Процедурное управление в производственном цехе
Выполнение общих процедур и инициирование конкретных процедур технологической установ
ки — этоответственность (компетенция)производственногоцеха. Их выполнение может быть, а может
и не быть составной частью управления координацией, обусловленной технологическим движением
партии изделий по технологической линии в соответствии с разделом 5.2.2.1.3.
5.2.2.1.3 Управление координацией в производственном цехе
Управление координацией в производственном цехе имеет более высокий приоритет, чем управ ление
координацией сущностейоборудования нижнего уровня. Основными причинами этогоявляются: -
производственный цех можетиметьнесколькотехнологическихустановоки заниматьсяизготов
лением несколькихпартий изделийодновременно. Это требуеткоординацииодновременноговыполне
ния нескольких процедур;
- управление технологическим движением партии изделий связано с выбором одного из несколь
ких альтернативных маршрутов. Данный выбор может определяться связями между технологическими
установками. Чаще маршрутизация определяется условиями производственного цеха:
- порядок разрешения споров (арбитраж) чаще формируется на цеховом уровне, что позволяет
оптимизировать расходование ресурсов (ресурсов совместного использования, отложенных ресурсов
для последующего использования).
Примеры управления координацией в производственном цехе включаютследующие алгоритмы:
- инициализации итехнологическогодвижения партии в процессеобработки в производственном
цехе;
17