ГОСТ 33696-2015
с меньшим количеством примесей и мелких фракций обычно имеет более низкие значения пластиче
ской вязкости, предела текучести и студенистого осадка, чем калибровочный барит.
6.5.2Одной из целей сравнения является определение показателя качества FPI различныхжидких
растворов по следующей формуле:
Рр\ шчр +
X» +3(®10Б +®IOmln)>(7)
где г)р— пластическая вязкость. мПа с;
Ур— предел текучести. Па;
G10s— студенистый осадок после 10 с;
G10min — студенистый осадок после 10 мин.
П р и м е ч а н и е — В большинстве случаев улучшенные характеристики могут ожидаться, если показатель
качества испытательной пробы будет эквивалентен или менее, чем калибровочный барит.
Пример
—
Если
F P|
для калибровочного барита равен 150, FPi. равны й 150 или менее, указывает на
лучш ие характеристики барита. В аналогичной последовательности испыт ания испыт уемый барит
с FPi, равным 200, может добавлят ь излишние мелкие фракции и предавать высокую вязкост ь полевым
буровым растворам.
7 Абразивная способность утяжеляющих материалов
7.1 Принцип
7.1.1 Утяжеляющие материалы для буровых растворов могут значительно изменяться относи
тельно абразивных свойств. Данное лабораторное испытание разработано для измерения и оценки
относительной абразивной способности.
7.1.2 Испытания проводятся с использованием стандартной испытательной лопасти, прикреплен
ной к валу мешалки с высоким усилием сдвига для перемешивания основного бурового раствора, со
держащего утяжеляющий материал. Потеря массы лопасти используется для вычисления абразивной
способности утяжеляющего материала в миллиграммах в минуту.
7.1.3 Данное испытание предназначается для выявления относительного индекса изнашивания
для утяжеляющих материалов. Не следует применять материалы, являющиеся причиной абразивного
износа полевых систем для буровых растворов.
7.2 Реактивы и оборудование
7.2.1 Эталонный бентонит.
Запасы эталонного бентонита для испытаний хранятся в организации, которая занимается по
ставками эталонного бентонита. Точность результатов для использования данного калибровочного ма
териала является ответственностью самих лабораторий, использующих данный материал.
7.2.2 Детергент.
7.2.3 Дистиллированная вода, соответствующая требованиям ГОСТ 6709.
Для подготовки всех реактивов, калибровочных стандартов и воды для растворения используют
дистиллированную воду.
7.2.4 Мешалка со скоростью вращения (11500 ± 300) об/мин. с одинарным ребристым рабочим
колесом диаметром 25.4 мм (1 дюйм).
Рабочее колесо должно быть заменено лопастью для испытания на абразивный износ в соответ
ствии с 7.2.8.
7.2.5 Емкость глубиной 180 мм (7 и 1/8 дюйма), диаметром d верхней части 97 мм (3 и 3/4 дюйма),
диаметром d основания 70 мм (2 и 3/4 дюйма).
7.2.6 Весы с точность взвешивания ± 0.0001 г.
7.2.7 Весы с пределом взвешивания до 500 г и с точностью ±0.1 г.
7.2.8 Лопасть для испытания на абразивный износ стальная диаметром 36.5 мм (1.4 дюйма); пло
ская сторона толщиной 1.4 мм (0,05 дюйма); твердость по шкале Роквелла 16; с четырьмя волнами
глубиной 6.4 мм (0,25 дюйма) и шириной 15,3 мм (0.6 дюйма); центральное отверстие диаметром 7,1 мм
(0,28 дюйма); покрытие G-90 массой 12 г.
Каждая лопасть может использоваться до суммарной потери массы 200 мг (приблизительно че
тыре испытания).
11