ГОСТ 32696—2014
надрезом при температуре (21 ± 3) 0С в соответствии со стандартами (6] и [14]. Альтернативные стан
дартные температуры испытания указаны в D.5 SR20 (приложение D), температуры для PSL-3 — в
таблице А.8 (приложение А).
Допускается проведение испытаний при более низкой температуре, чем заданная температура,
при условии соответствия требованиям к работе удара, установленным для заданной температуры.
Определение доли вязкой составляющей в изломе образцов после испытаний должно быть про
ведено в соответствии со стандартом [14].
Дополнительные требования для PSL-3 приведены в приложении Е.
8.10.2 Размеры и ориентация образцов
Образцы для испытаний на ударный изгиб с ^-образным надрезом отбирают от муфты и ниппеля
замка после окончательной термической обработки, как показано на рисунке В.13 с (приложение В).
Образцы могут быть отобраны от неготовых изделий (т.е. до нарезания резьбы, механической обработ ки
или поверхностного упрочнения).
Для испытания на ударный изгиб выбирают образец наибольшего возможного размера из указан
ных в таблице А.11 (приложение А)для минимального наружногодиаметра (при необходимости с округ
лением до ближайшего меньшего диаметра) и толщины стенки испытуемого участка изделия.
Размер наименьшего образца должен быть равен 10,0 х 5.0 мм.
Образцы отбирают в направлении параллельном оси муфты или ниппеля замка, надрез образца
должен быть ориентирован в радиальном направлении, как показано на рисунке В.13 с (приложение В).
8.10.3 Периодичность испытаний
Периодичность испытаний на ударный изгиб для муфт и ниппелей замков должна соответство
вать указанной в таблице А.10 (приложение А).
Дополнительные требования для PSL-3 приведены в приложении Е.
8.10.4 Контрольное испытание для плавки
Для каждой плавки стали, используемой изготовителем замков, в качестве контрольного испы
тания должно быть проведено одно испытание на ударный изгиб. Записи по испытанию должны быть
доступны для потребителя.
Контрольное испытание для плавки может также считаться испытанием для партии изделий.
8.10.5 Повторные испытания
Если результаты испытаний не соответствуют требованиям 8.3.4, но при этом работа удара только
одного из образцов ниже требуемого минимального значения для отдельного образца, изготовитель
может по своему усмотрению забраковать партию или провести повторное испытаниедополнительного
комплекта из трех образцов, отобранных от той же пробы. Работа удара всех трех дополнительных об
разцов должна быть равна или превышать минимальную среднюю работу удара, указанную в таблице
А.8, или партия должна быть забракована. Если в исходной пробе недостаточно материала для изго
товления дополнительных образцов, допускается отбор образцов от другого ниппеля или муфты замка из
той же партии.
Если при первоначальном испытании работа удара двух образцов ниже требуемого минимально
го значения для отдельного образца, изготовитель может забраковать партию или провести повторное
испытание дополнительных комплектов из трех образцов, отобранных от каждого из трех дополнитель
ных изделий той же партии. Если результаты испытаний дополнительных комплектов образцов не соот
ветствуют требованиям первоначального испытания, то партия должна быть забракована.
Забракованная партия может быть подвергнута повторной термической обработке и испытана как
новая партия.
8.10.6 Дефектные образцы
Образцы с несовершенствами материала или некачественной подготовкой, обнаруженными до
или после испытаний, могут быть забракованы и заменены другими образцами, которые должны быть
приняты в качестве исходных. Образцы не должны считаться дефектными только потому, что результа
ты их испытаний не соответствуют требованиям к минимальной работе удара.
8.11 Несовершенства и дефекты
8.11.1 Общие положения
Замки не должны иметь дефектов, определенных в настоящем стандарте. Маркировка клеймени
ем не должна считаться дефектом.
8.11.2 Дефекты поверхности
На поверхности резьбы исоответствующей противоположной поверхности (наружной поверхности,
противоположной внутренней резьбе муфты, и внутренней поверхности, противоположной наружной
37