ГОСТ 32696—2014
П р и м е ч а н и е — Внутренний диаметр высадки тела бурильных труб d0u (рисунок В.6. приложение В)
может быть выбран таким образом, чтобы он соответствовал внутреннему диаметру конкретных замков, в этом
случае длина переходного участка внутренней высадки тела бурильных трубдолжна быть откорректирована.
Дополнительные требования для уровней PSL-2 и PSL-3 приведены в приложении Е.
7.13 Внутренний профиль
Каждыйконец тела бурильной трубыс внутренней высадкойдолжен быть подвергнут визуаль
ному контролю на соответствие требованиям 7.2.3. В спорных случаях высаженные концы прове
ряют при помощи Г-образного инструмента (рисунок В.2. приложение В). Требования к Г-
образному инструменту и процедуре проведения контроля указаны в 6.6.6.
7.14 Прямолинейность
Прямолинейность тел бурильных труб подвергают визуальному контролю. В спорных случаях пря
молинейность тел бурильных труб, имеющих общий изгиб или изогнутые концы, измеряют следующим
образом (рисунок В.7. приложение В):
a) общую прямолинейность — при помощи поверочной линейки или струны (проволоки), на
тянутой от одного конца тела трубы до другого;
b
) концевую прямолинейность — при помощи поверочной линейки длиной не менее 1.8 м,
опирающейся на поверхность тела трубы за пределами изогнутого конца, или эквивалентным методом.
В спорных случаях предпочтение должно быть отдано измерению при помощи поверочной линейки.
Струну или поверочную линейку размещают таким образом, чтобы выявить наибольшее откло
нение.
Отклонения от прямолинейности не должны превышать указанных в 7.2.9. Расстояние, на кото
ром проводят измерение отклонений от общей и концевой прямолинейности, не включает высадки и
участки за переходными участками высадки, для которых применимы предельные отклонения наруж
ного диаметра тела бурильной трубы за пределами переходного участка 1еи (7.2.4).
7.15 Соосность высаженных концов
Соосность высаженных концов тел бурильных труб подвергают визуальному контролю. В спорных
случаях соосность высаженных концов контролируют при помощи устройства, показанного на рисунке
В.10 (приложение В), на участке от торца высаженного конца до участка, на котором наружный диаметр
становится равным Оор. По согласованию между потребителем и изготовителем могут быть применимы
другие документированные методы.
Несоосность высадки не должна превышать значений, указанных в 7.2.10.
7.16 Определение массы
Каждое тело бурильной трубы взвешивают для определения соответствия предельным отклоне
ниям от расчетной массы. Взвешивание может быть проведено до или после высадки.
7.17 Несовершенства и дефекты тел бурильных труб
7.17.1 Общие положения
Тело бурильных труб не должно иметь дефектов, описанных в настоящем стандарте.
7.17.2 Дефекты на поверхности тела труб
Любое несовершенство любой ориентации на наружной или внутренней поверхности тела труб
должно считаться дефектом, если;
a) оно является линейным и его глубина в радиальном направлении превышает; 12.5 % заданной
толщины стенки тела труб — для групп прочности D. Е. X и G или 5 % заданной толщины стенки тела
труб — для группы прочности S;
b
)оно является линейным или нелинейным иостаточная толщина стенки, расположенная над или
под несовершенством, менее требуемого минимального значения.
7.17.3 Дефекты поверхности высадки
Несовершенство любой ориентации на наружной или внутренней поверхностях высадки, глубина
которого превышает указанную в таблице А. 15 (приложение А), должно считаться дефектом.
Острые кромки или изменения сечения внутренней поверхности высадки, вызывающие зависа
ние Г-образного инструмента, должны считаться дефектами.
26