ГОСТ 32696—2014
7.4 Способ производства
7.4.1 Процессы, требующие валидации
Процессы, соответствующие заключительным операциям, выполняемым при изготовлении тел
бурильных труб, которые влияют на соответствие требованиям настоящего стандарта (кроме требова
ний к химическому составу и размерам), должны пройти процедуру валидации.
Для тел бурильных труб процессом, требующим валидации, является термическая обработка.
7.4.2 Общие положения
Сталь, используемая для изготовления тел бурильных труб, поставляемых по настоящему стан
дарту. должна быть получена по технологии производства мелкозернистой стали.
Примечание — Сталь, полученнаяпо технологии производства мелкозернистой стали, должна содер
жать один или более элементов, способствующих измельчению зерна, таких как алюминий, ниобий, ванадий или
титан в количествах, достаточныхдля того, чтобы сталь имела мелкое аустенитноезерно.
Тело бурильных труб должно быть бесшовным.
7.4.3 Термическая обработка
Термическая обработка должна быть проведена в соответствии с документированной процеду
рой. В процедуре должно быть указанодопустимое число повторных операций термической обработки.
Вид термической обработки выбирает изготовитель, если иное не указано в заказе.
Тела бурильных труб должны быть подвергнуты термической обработке по всей длине после
высадки.
Тела бурильных труб групп прочности О и Е должны быть подвергнуты закалке и отпуску, норма
лизации и отпуску или нормализации.
Тела бурильных труб групп прочности G. X и S должны быть подвергнуты закалке и отпуску.
7.4.4 Наружное покрытие
Если в заказе не указано иное, то на тело бурильных труб должнобыть нанесено наружное покры
тие для защиты от коррозии на время транспортирования. Покрытие должно обеспечивать защиту из
делия в течение не менее трех месяцев и быть гладким, плотным на ощупь, с минимальными
подтеками.
7.5 Прослеживаемость
Изготовитель тел бурильных труб должен установить и соблюдать процедуры, обеспечивающие
сохранение идентификации плавки тел бурильных труб, изготовляемых по настоящему стандарту.
Идентификация партии должна быть сохранена до окончания проведения всех необходимых испыта
ний партии и документирования соответствия установленным требованиям. Процедуры должны пред
усматривать способы прослеживаемости тел бурильных труб до соответствующей плавки и результа
тов химического анализа, механических испытаний и контроля.
Поскольку тела бурильных труб из одной плавки могут быть подвергнуты термической обработке
в разных партиях, то для одной плавки может быть более одного комплекта результатов механических
испытаний.
7.6 Контроль и испытания. Общио положения
7.6.1 Поверка, проверка и калибровка контрольного и испытательного оборудования
Изготовитель должен разработать и документировать периодичность и процедуры поверки, про
верки и калибровки контрольного и испытательного оборудования (включая случаи возникновения не-
поверенного и некалиброванного состояния и их влияние на изделия) для того, чтобы подтвердить
соответствие всех изделий требованиям настоящего стандарта.
7.6.2 Партия термообработки
Партия должна состоять из тел бурильных труб с одинаковыми заданными размерами и одной
группой прочности, которые были подвергнуты термической обработке по одинаковому режиму, яв
ляющейся частью непрерывного процесса (или периодического). Тела бурильных труб одной партии
должны быть изготовлены из стали одной плавки или из разных плавок, объединенных по документи
рованной процедуре, обеспечивающей соответствие требованиям настоящего стандарта.
7.7 Контроль химического состава
7.7.1 Анализ плавки
Сталь кахщой плавки, используемой для изготовления тел бурильных труб, должна быть подвер
гнута анализу с целью определения массовой доли фосфора и серы, а также любых других элементов,
используемых изготовителем тел бурильных труб для обеспечения механических свойств.
22