ГОСТ 32696—2014
При изготовлении тел бурильных труб из трубной заготовки, поставляемой сторонним изготовите
лем. соответствие химического состава стали требованиям настоящего стандарта должно быть уста
новлено по документу о качестве изготовителя трубной заготовки.
7.7.2 Анализ изделия
Анализу должны быть подвергнуты два изделия от каждой плавки. Результаты анализа должны
включать данные о массовой доле фосфора и серы, а также любых других элементов, используемых
изготовителем тел бурильных труб для обеспечения механических свойств.
7.7.3 Методы анализа
Химический анализ проводят любым методом, используемым для этой цели, таким как эмиссион
ная спектроскопия, рентгеновская эмиссионная спектроскопия, атомно-абсорбционный метод, метод
сжигания проб или влажными аналитическими методами. Используемые способы калибровки обору
дования должны обеспечивать прослеживаемость до стандартных образцов материалов. В спорных
случаях химический анализ должен быть проведен в соответствии со стандартом [21] или [22].
7.7.4 Повторный анализ изделия
Если результаты анализа обеих проб, представляющих плавку тел бурильных труб, не соответ
ствуют установленным требованиям, то по выбору изготовителя плавка должна быть или забракована,
или все остальные изделия плавки должны быть подвергнуты индивидуальному анализу для проверки
соответствия установленным требованиям.
Если установленным требованиям не соответствует только одна проба из двух, изготовитель дол
жен по своему выбору забраковать плавку или провести дополнительный анализдвух дополнительных
изделий из этой плавки. Если результаты обоих повторных анализов соответствуют установленным
требованиям, плавка должна быть принята, кроме изделия, несоответствие которого было выявлено
при первоначальном анализе. Если результаты одного или обоих повторных анализов неудовлетвори
тельные, то изготовитель должен по своему выбору забраковать плавку или подвергнуть все остальные
изделия из этой плавки индивидуальному анализу.
При индивидуальном анализе остальных изделий плавки требуется определение содержания
только того элемента или тех элементов, по которым получен результат, не соответствующий требова
ниям. Пробы для повторного анализа изделий должны быть отобраны так же. как и при первоначальном
анализе изделий. Если это указано в заказе, то результаты всех повторных анализов изделий должны
быть предоставлены потребителю.
7.8 Испытания на растяжение
7.8.1 Метод испытания
Испытание на растяжение проводят при комнатной температуре в соответствии с ГОСТ 10006 или
стандартом [6].
7.8.2 Поверка испытательного оборудования
Не ранее чем за 15 мес до проведения испытания должна быть проведена поверка испытатель
ных машин в соответствии со стандартом [7] или [8]. Не ранее чем за 15 мес до проведения испытания
должна быть проведена поверка экстензометров в соответствии со стандартом [9] или [10].
Записи должны быть сохранены в соответствии с 6.17.4 и таблицей А.9 (приложение А).
7.8.3 Образцы для испытания
Испытание на растяжение для тел бурильных труб проводят по выбору изготовителя на образцах
полного сечения в виде полос или цилиндрических образцах, показанных на рисунке В.8 (приложе ние
В). Тип и размер образца должны быть указаны в протоколе испытаний.
Образцы отбирают от тела бурильной трубы после окончательной термической обработки. Ци
линдрические образцы отбирают из середины стенки. Цилиндрические образцы и образцы в виде по
лос (рисунок В.8. приложение В) могут быть отобраны по выбору изготовителя из любого участка по
окружности тела бурильной трубы. Все образцы, кроме цилиндрических образцов, должны представ
лять полную толщину стенки тела трубы, из которой они вырезаны, и должны быть подвергнуты испы
танию без выпрямления.
Образцы в виде полос должны иметь ширину расчетной части приблизительно равную 38,0 мм
при применении соответствующих криволинейных захватов или при механической обработке концов
образца, или при сплющивании для уменьшения кривизны в зоне захвата образца. В других
случаях ширина должна составлять приблизительно 19.0 мм для труб наружным диаметром тела
трубы менее 101,60 мм и приблизительно 25,0 мм для труб наружным диаметром тела трубы 101,60 мм
и более.
23