ГОСТ 32696—2014
Ось замка должна определяться по наружной поверхности диаметром D. не подвергавшейся на
несению маркировки или твердосплавному поверхностному упрочнению. Ось тела бурильной трубы
должна определяться на длине наружной поверхности тела трубы не менее 400 мм.
6.2.9 Профиль зоны сварного соединения
Зона сварного соединения не должна иметь резких изменений сечения и острых кромок. Вну
тренний профиль зоны сварного соединения не должен вызывать зависание контрольного Г-образного
инструмента.
6.3 Требования к материалу
6.3.1 Общие положения
Свойства тел бурильных труб и замков должны соответствовать указанным в таблицах А.4—А.8
(приложение А).
6.3.2 Требования к пределу текучести зоны сварного соединения
Растягивающая нагрузка, соответствующая пределу текучести зоны сварного соединения, должна
быть не менее нагрузки, соответствующей пределу текучести тела бурильной трубы, в соответствии со
следующей формулой
®TW mmmin ^ **T min ^dp’^ )
где aTWmin — минимальный расчетный предел текучести зоны сварного соединения. МПа;
Sw mjn — минимальная площадь поперечного сечения зоны сварного соединения, мм2;
°т min — минимальный заданный предел текучести тела бурильной трубы. МПа;
Sdp — площадь поперечного сечения тела бурильной трубы, определяемая по номинальным раз
мерам тела трубы, мм2.
Минимальную площадь поперечного сечения зоны сварного соединения вычисляют по следую
щей формуле
t
= 0,7854 (D2
o minte max
),
(
2
)
где Sw mr) — минимальная площадь поперечного сечения зоны сварного соединения, мм2;
D.emjn — минимальный допустимый наружный диаметр сварного соединения бурильной трубы по
сле механической обработки, мм;
dic max — максимальный допустимый внутренний диаметр сварного соединения бурильной трубы
после механической обработки, заданный изготовителем бурильных труб. мм.
6.3.3 Требования к твердости зоны сварного соединения
При контроле поверхностной твердости ни одно число твердости не должно превышать 37 HRC
или эквивалентного значения при контроле твердости другим методом.
При контроле твердости по толщине стенки среднее значение твердости зоны сварного соедине
ния не должно превышать 37 HRC или 365 HV10.
6.3.4 Требования к работе удара при испытании на ударный изгиб для зоны сварного
соединения
Работа удара при испытании на ударный изгиб для зоны сварного соединения должна быть не
менее указанной в таблице А.8 (приложение А). Для одного образца допускается работа удара ниже
требуемого среднего значения минимальной работы удара, но ни один из образцов не должен иметь
работу удара ниже требуемого минимального значения для отдельного образца.
Дополнительные требования PSL-3 приведены в приложении Е.
6.3.5 Альтернативные требования к работе удара при испытании на ударный изгиб для
зоны сварного соединения
Если это указано в заказе, работа удара при испытании на ударный изгиб для зоны сварного со
единения должна соответствовать требованиям, приведенным в D.5 SR20 и/или D.7 SR24 (таблица А.8,
приложение А).
6.3.6 Требования к зоне сварного соединения при испытании на боковой поперечный
изгиб
После испытания на боковой поперечный изгиб на выгнутой поверхности образцов в зоне свар
ного шва не должно быть открытых несллошностей размером, превышающим 3.0 мм при измерении в
любом направлении. На внутреннем изгибе образца допускаются открытые несплошности, если они
не являются результатом неполного проплавления, наличия включений или других внутренних
несплош-ностей.
9