ГОСТ Р 56427—2015
6.5.2 При необходимости восстановления поврежденных (отсутствующих) шариковых выводов
допускается проведение операции допайки отсутствующих выводов.
6.5.3 Допускается использовать операцию реболлинга в процессе ремонта компонентов типа BGA
на печатных узлах.
6.5.4 Требования к процессу реболлинга
6.5.4.1 Перед проведение реболлинга компонентдолжен быть высушен согласно 6.4для удаления
накопленной в нем влаги, негативно влияющей на процесс оплавления припоя.
6 5.4.2 При проведении реболлинга должны быть приняты меры по защите от воздействия стати
ческого электричества.
6.5.4.3 Применяемые при реболлинге материалы должны иметь сертификаты с указанием даты
изготовления, марки и срока годности.
6.5.4.4 Для проведения реболлинга применяются специализированные трафареты различных
конструкций.
6.5.4.5 Диаметр апертуры трафаретадля реболлингадолжен быть на4— 10 мкм большедиаметра
устанавливаемого шарикового вывода.
6.5.4.6 Шаг выводов компонента должен совпадать с шагом апертур трафарета.
6.5.4.7 Трафарет для реболлинга должен быть выполнен из несмачиваемого припоем материала.
6.5.4.8 Для удаления бессвинцовых выводов с контактных площадок компонента BGA. в зави
симости от имеющегося в распоряжении оборудования, должны быть использованы либо термофен
(паяльник) с вакуумным отсосом, либо паяльник и медная плетенка для удаления припоя, либо ванна
с расплавленным припоем.
6.5.4.ЭВо время удаления бессвинцовых выводов не должно быть повреждения защитной маски
компонента BGA.
6.6 Требования к маркировке и упаковке поверхностно-монтируомых изделий электронной
компонентной базы
6.6.1 Упаковка ПМИ ЭКБ должна удовлетворять требованиям автоматизированного монтажа
компонентов на ПП.
6.6.2 Маркировка ПМИ ЭКБ должна быть устойчивой к воздействию разрешенных к применению
отмывочных жидкостей.
7 Требования к печатным платам
7.1
Требования к финишным покрытиям контактных площадок печатных плат
7 .1 .1
Требования к печатным платам с покрытием — горячее лужение оловянно-свинцовым
припоем (HASL Sn-Pb)
7.1.1.1 Горячее лужение оловянно-свинцовым припоем обладает наилучшей паяемостью и может
сохранять свои свойства в течение 6 мес без герметичной упаковки и 12 мес— при условии герметичной
упаковки. ПП. хранившиеся более 12 мес перед использованием, следует проверять на паяемость.
7.1.1.2 Горячее лужение оловянно-свинцовым припоем должно применяться для пайки плат
класса 4 по ГОСТ Р 53429 и ниже.
7 .1 .2
Требование к печатным платам с покрытием — иммерсионное золото по подслою
химического никеля (ENIG, химический никель — золото)
7.1.2.1 Покрытие из химического никеля/иммерсиониого золота (ENIG) представляет собой
тонкую (~ 0,05—0,2 мкм) золотую пленку, наносимую поверх подслоя никеля (~ 4—5 мкм). Золото
хорошо растворяется в припое, не подвержено быстрому потускнению и окислению. Срок хранения
ПП с финишным покрытием контактных площадок химический никель — золото составляет 12 мес без
герметичной упаковки, но печатные платы, хранившиеся более 18 мес. перед использованием следует
проверять на паяемость.
7.1.2.2 ENIG покрытие рекомендовано как для микросварки алюминиевой (или золотой)
проволокой компонентов (кристаллы, диоды и т. д.). так и для пайки. Рекомендовано к использованию
при реализации вышеуказанных процессов на одном электронном модуле или печатном узле.
7.1.2.3 Печатные платы должны поставляться с паспортом контроля КП ПП ENIG. В случав
отсутствия такого паспорта по контролю КП ПП ENIG перед пайкой должен быть проведен контроль
качества покрытия ENIG контактных площадок ПП, так как при нарушении технологического процесса
13