ГОСТ Р 41.16-2001
Размер может составлять от 43 до 49 ммДопуск на остальные размеры + 0,1 мм
Рисунок 6.4 —Стопорное устройство (овальный
наконечник)
4.3 Характеристики поглощающего материала (метод ASTM D 735 при отсутствии иных указаний)
Твердость по Шору А:95 + 2 при температуре (20 + 5) °С.
Прочность на разрыв:Я()> 343 даН/см2.
Минимальное удлинение: Ад> 400 %
Модуль при 100 % удлинении: > 108 даН/см2;
при 300 % удлинении: > 235 даН/см2.
Хладоломкость (метод ASTM D 736): 5 ч при температуре минус 55 °С.
Остаточная деформация при сжатии (метод В): 22 ч при 70 °С < 45 %.
Плотность при 25 °С: 1,05—1,10.
Старение на открытом воздухе (метод ASTM D 573):
70 ч при 100 °С- твердость по Шору: максимальное изменение + 3;
- прочность на разрыв: уменьшение < 10 % от значения Я();
- удлинение: уменьшение < 10 % от значения А();
- масса: уменьшение < 1 %.
Погружение в масло (метод ASTM № 1нефть):
70 ч при 100 °С- твердость А по Шору: максимальное изменение + 4;
- прочность на разрыв: уменьшение < 15 % от значения Я();
- удлинение: уменьшение < 10 % от значения Д ;
- объем: вздутие < 5 %.
Погружение в масло (метод ASTM № 3 нефть):
70 ч при 100 °С - прочность на разрыв: уменьшение < 15 % от значения Я0;
- удлинение: уменьшение < 15 % от значения А0;
- объем: вздутие < 20 %.
Погружение в дистиллированную воду:
1неделя при 70 °С- прочность на разрыв: уменьшение < 35 % от значения Я0;
- удлинение: увеличение < 20 % от значения Ад.
Непосредственно перед каждым испытанием трубки выдерживают при температуре 15—25 °С без исполь
зования в течение не менее 12 ч. В ходе динамического испытания ремней безопасности или удерживающих
систем температура стопорного устройства должна быть равно температуре для калиброчного испытания с
допуском + 2 °С. Требования, которым должно удовлетворять стопорное устройство, приведены в приложе
нии 8. Допускается использование любого другого устройства, дающего эквивалентные результаты.
34