ГОСТ Р ИСО/ТО 8550-1—2007
Та
к
им образом, аргум ент 4.1, перечисление а) ввод и т в заблуждение в случае,
к
огда уровни
к
ачес
тв а д о с ти га ю т д о ста то ч н о вы со
к
ого значения. Тогда с та ти сти ч е с
к
и й приемочный
к
онтроль ста н о
в и тся ненужным. пос
к
оль
к
у т р е б у е т больших объемов выбор
к
и и, со о тве тстве н но , больших за тр а т.
4.3 Контроль качества продукции
Контроль плохо различает изменения качества готовой продукции (на выходе процесса), когда ка
чество исходных материалов (на входе процесса) более или менее постоянно, если объем выборки со
ставляет большую часть объема партии. В этом случае процесс контроля приводит к большим
непроизводительным затратам. В любом случае, это не очень подходящий способ улучшения уровня
качества.
4.4 Проектирование и управление
Применение робастного проектирования ивнедрение системы всестороннего управления процес
сом имеет много преимуществ. Робастный проект предъявляет минимальные требования к производ
ственному процессу, а система управления процессом обеспечивает предотвращение слишком
больших отклонений параметров процесса от их целевых значений. Таким образом, изменения процес
са и затраты поддерживаются на низком уровне, а качество готовой продукции — на высоком уровне.
Кроме того, для обеспечения непрерывного улучшения конструкция и система управления
производственным процессом могут быть опытным путем исследованы и улучшены.
4.5 Приемлемый уровень качества (AQL)
Аббревиатура AQL означает приемлемый уровень качества, хотя на практикеAQL обычно исполь
зуют для обозначения плана выборочного контроля. Этот уровень является приемлемым для целей
статистического приемоч(юго контроля (а не в абсолютном смысле). В действительности уровни качес
тва партий должны быть не более 1/3 AQL, чтобы иметь очень высокий шанс приемки партии.
В конце 20-го века многие компании поняли, что единственным способом выживания на рынке яв
ляется постоянное улучшение качества. Создалась ситуация, когда представление о том. что ненуле
вой уровень качества (см. 4.7) является приемлемым, начали отвергать. Для ясности смысл
аббревиатуры AQL в международных стандартах был заменен на более точный «предел приемлемого
качества». К сожалению, ущерб уже был нанесен, поскольку многие организации больше не используют
стандарты, устанавливающие планы, основанные на AQL.
Аргумент о том. что AQL не стимулирует производителя к улучшению качества продукции, как
только AQL будет достигнут, является сомнительным. Во многих среднесрочных или долгосрочных до
говорах между поставщиком и потребителем прогрессивное уменьшение AQL легко может быть согла
совано и записано в контракте. Кроме того, целью производителя является стремление повысить
уровни качества, вызванное желанием сохранить или улучшить свое положение на национальном или
мировом рынке.
4.6
Л
ицензия на производство дефектов
Утверждение, что AQL «дает лицензию» на производство дефектов, является неверным. Боль
шинство стандартов, использующих AQL. указывает, что AQL не подразумевает право поставщика со
знательно поставлять несоответствующие единицы продукции.
4.7 Философия нуль-дефектов
Кросби [2] ввел идею, что качество продукции может быть любым. Дополнительные ресурсы, ис
пользуемые для улучшения качества продукции, часто превышают компенсацию на ее восстановление,
переделку, списание или потерю репутации. Ксожалению, идею об обязанности изготовителя бороться
за совершенный процесс производства, который не дает несоответствующих единиц продукции, часто
неверно истолковывают, полагая, что планы статистического приемочного контроля должны всегда
иметь нулевое приемочное число, т. е. должны вести к нелриемке партии, если в выборке обнаружена
хотя бы одна несоответствующая единица продукции. Пример 1 показывает, что нулевое приемочное
число является оптимальным только для некоторого диапазона уровней качества. Для более низких
уровней качества оптимальными являются приемочные числа 1и выше. Для более высоких уровней ка
чества выгоднее не проводить контроль.
4.8 Использование статистического приемочного контроля
Для многих установившихся производственных процессов уровни качества настолько приближа
ются к совершенным значениям, что выполнение процедуры статистического приемочного контроля яв
ляется бесполезным расходованием ресурсов. Конструкция продукции должна быть такой, чтобы не
4