ГОСТ 10798-85; Страница 7

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. аппаратура

При проведении испытаний должны быть использованы следующие средства измерений и контроля:

блескомер с погрешностью измерения ± 4 % для измерения коэффициента диффузного отражения белых силикатных эмалей и неравномерности цвета выпеченных изделий;

угломер с погрешностью измерения ± 1°;

вольтметр для измерения напряжения;

весы с погрешностью взвешивания:

± 5 г для измерения массы воды и посуды;

± 200 г для измерения массы плиты;

пробоотборник из нержавеющей стали (черт. 2);

фотоколориметр с погрешностью измерения ± 1 % для измерения оптической плотности окрашенного раствора при определении содержания окислов азота в продуктах сгорания;

динамометр по ГОСТ 13837-79 с погрешностью измерения ± 20 Н для измерения силы, прилагаемой к корпусу плиты и дверце духовки;

индикатор по ГОСТ 577-68 с погрешностью измерения ± 2 мкм для измерения остаточной деформации.

Погрешности средств измерения и контроля по другим параметрам и требованиям настоящего стандарта - по СТ СЭВ 4221-83.

Допускается применять другие средства измерения и контроля, обеспечивающие указанную точность измерения.

6.2. Условия проведения испытаний

6.2.1. Периодические и типовые испытания следует проводить при следующих условиях:

температура воздуха в помещении (20 ± 5) °С;

объемное содержание углекислого газа (СО2) в воздухе помещения не более 0,2 %;

скорость движения воздуха я помещении не более 0,5 м/с;

относительная влажность воздуха в помещении не более 80 %.

6.2.2. Испытание плит следует проводить на испытательных газах в соответствии с тем видом газа, на который изготовлена плита: приемо-сдаточные испытания - на газах, указанных в табл. 4, периодические и типовые - на газах, указанных в табл. 5.

Давление газа при проверке требований настоящего стандарта, кроме требований п. 3.18.1, должно соответствовать указанному в табл. 6, при проверке требований п. 3.18.1 - указанному в табл. 7.

Таблица 4

Таблица 5