ГОСТ Р 57351—2016
Контроль осуществляют с использованием плана последовательного контроля достаточного чис
ла заклепок согласно приложению L до тех пор, пока условия приемки или условия выбраковки для
принятого типа последовательного контроля не будут выполнены. Устанавливают следующие типы по
следовательного контроля для элементов конструкций классов исполнения:
1) классы исполнения ЕХВ 2 и ЕХВ 3:
- последовательный контроль, тип А;
2) класс исполнения ЕХВ 4:
- последовательный контроль, тип В.
Если по результатам проверки выявляется отбраковка, необходимо проверить все заклепки и при
нять меры по устранению брака.
12.5.3.2 Восстановление
При необходимости замены непригодной заклепки это следует сделать до нагружения конструк
ции посредством зубила или резки.
После демонтажа заклепки проводят тщательный осмотр поверхности отверстия. При наличии
трещин, вмятин на поверхности отверстия или искажения отверстия его следует рассверлить на боль
ший диаметр. При необходимости диаметр вновь устанавливаемой заклепки может быть больше диа
метра демонтированной заклепки.
12.5.4 Контроль соединения элементов холодной обработки и тонкостенных профилиро
ванных листов
12.5.4.1 Самонарезающие и самосверлящие винты
При использовании самонарезающих винтов контрольные отверстия следует периодически из
мерять при их выборочном контроле на строительной площадке для подтверждения их соответствия
рекомендациям изготовителя крепежных элементов.
При использовании на строительной площадке самосверлящих и самонарезающих винтов перио
дически проводят выборочный контроль образцов винтов для подтверждения отсутствия повреждений
резьбы после установки. Такой контроль рекомендуется использовать для каждого случая применения
винтов. Крепежные детали, в которых обнаружена деформация резьбы, превышающая допустимые
пределы, установленные изготовителем крепежных элементов, следует считать не соответствующими
установленным требованиям и заменить новыми элементами.
П р и м е ч а н и е — При замене крепежных элементов необходимо придерживаться указаний их произво
дителя. Для обеспечения надежного соединения при повторном использовании ранее подготовленного отверстия
может потребоваться больший диаметр заменяющих крепежных элементов.
12.5.4.2 Глухие заклепки
Контрольные отверстия следует периодически измерять при их выборочном контроле на строи
тельной площадке для подтверждения их соответствия рекомендациям производителя.
Отверстия с заусенцами по краям, которые могут помешать плотному соединению деталей, долж
ны считаться несоответствующими до тех пор. пока не будут удалены.
Соединения с глухими заклепками следует проверять, чтобы убедиться, что невидимая головка
заклепки не образовалась в промежутке между перекрывающимися листами. Такие соединения необ
ходимо считать несоответствующими. Бракованную заклепку следует демонтировать и заменить.
Если бракованную заклепку демонтируют с помощью сверла большего диаметра, чем сверло,
используемое при первоначальном образовании отверстия, вновь устанавливаемая заклепка должна
соответствовать вновь образованному отверстию.
12.5.5 Специальные крепежные элементы и способы соединения
12.5.5.1 Общие положения
Требования к контролю соединений с применением специальных крепежных элементов или со
единений. выполненных специальными способами согласно 8.9. следует устанавливать отдельно.
При использовании отливок с отверстиями с резьбой зоны вокруг таких отверстий проверяют не
разрушающими методами контроля на однородность материала.
12.5.5.2 Дюбели, устанавливаемые взрывным и пневматическим способами
Следует контролировать, чтобы соединения на дюбелях, устанавливаемых взрывным и пневма
тическим способами, были выполнены без чрезмерного или недостаточного обжатия контактных по
верхностей.
П р и м е ч а н и е — При приложении слишком большого силового воздействия на дюбель могут возникнуть
чрезмерное вдавливание или чрезмерная деформация шайб (верхний предел). Неполное проникновение крепеж
ного элемента является результатом недостаточного силового воздействия (нижний предел воздействия).
74