ГОСТ Р 57351—2016
8.7.2 Установка заклепок
Соединяемые элементы конструкции следует сжать до достижения плотного контакта и взаимного
удержания во время клепки.
Максимальное смещение отверстий под заклепки деталей пакета соединения не должно превы
шать 1 мм. Для выполнения данного требования допускается рассверливание отверстий. После рас
сверливания может потребоваться установка заклепок большего диаметра.
При значительном числе заклепок соединяемые детали следует стянуть временными болтами
минимум в каждом четвертом отверстии перед клепкой, которую начинают от центра группы заклепок.
При установке отдельных заклепок детали должны удерживаться специальным оборудованием, (на
пример. фиксация зажимами).
Если возможно, клепку следует выполнять с использованием клепальной машины постоянного
давления. После того как осадка заклепки завершена, необходимо поддерживать давление на заклеп
ках в течение короткого периода времени, достаточного для того, чтобы к моменту удаления клепаль ной
машины головка заклепки приобрела черный цвет.
Каждую заклепку нагревают равномерно по всей длине, без прокаливания и чрезмерного обра
зования окалины. Заклепка должна находиться в состоянии устойчивого светло-красного нагрева от
начала прокаливания до момента постановки в отверстие и должна быть осажена по всей длине в горя
чем состоянии таким образом, чтобы полностью заполнить отверстие под заклепку. Особое внимание
следует уделить нагреву и осаживанию длинных заклепок.
Каждую заклепку необходимо очистить от окалины, постукивая горячую заклепку о твердую по
верхность перед закладкой в отверстие.
Использование перегретых заклепок не допускается. Повторное нагревание неиспользованной
нагретой заклепки не допускается.
Если показано применение заклепок с потайной головкой заподлицо с поверхностью, металл вы
ступающих заклепок необходимо срубить или удалить шлифованием.
8.7.3 Критерии приемки
Головки заклепок должны быть центрированы. Эксцентриситет головки относительно оси стержня
заклепки не должен превышать 0.15d0, где d0 — диаметр отверстия.
Головки заклепок должны быть надлежащим образом сформированы и не должны иметь трещин
или вмятин.
Заклепки должны плотно прилегать как к внешней поверхности соединяемых деталей, так и в
отверстии. Не допускается смещение или дребезжание заклепки при легком постукивании головок мо
лотком.
Допускается небольшой правильно сформированный и центрированный фланец в замыкающей
головке заклепки для незначительного числа заклепок, входящих в группу.
Допускается небольшой правильно сформированный и центрированный фланец в замыкающей
головке заклепки для незначительного числа заклепок, входящих в группу.
Если требуются заклепки с потайной головкой, головки после клепки должны полностью запол
нять зенкованную часть отверстия соединяемой детали. Если она не заполнена полностью, заклепку
следует заменить.
Все заклепки, не соответствующие критериям приемки, следует удалить и заменить новыми.
8.8 Соединение тонкостенных конструкций
8.8.1 Общие положения
Требования настоящего пункта распространяются на элементы тонкостенных конструкций толщи
ной до 4 мм.
Характеристики крепежных элементов зависят от технологии выполнения соединений в услови
ях строительной площадки, которую устанавливают технологическими испытаниями. Технологические
испытания проводят для подтверждения возможности выполнения требуемых соединений в условиях
строительной площадки. Необходимо предусмотреть возможность:
a) выполнения с необходимой точностью отверстий для самонарезающих винтов и заклепок;
b
) настройки с необходимой точностью механического гайковерта на требуемый момент установ-
ки./глубину отверстия;
c) установки самосворлящих винтов строго перпендикулярно поверхности соединения и установ
ки уплотнительных шайб, работающих на сжатие, строго в соответствии с рекомендациями изготовите
ля шайб:
51