ГОСТ Р 57351—2016
Окончание таблицы 12
М е то д п р о в е р ки
С та н д а р т
E X C 2Е Х С ЗЕ Х С 4
Проверка расходных материалов для сварки
ЕН ИСО 15610
хь>
—-
«X» — разрешается
я—» — не разрешается.
31 Только для марок С355 и ниже и только для ручной или частично механизированной сварки,
Ь| Только для марок С275 и ниже и только для ручной или частично механизированной сварки.
7.4.1.3 Проверка технологических процессов сварки другими способами
Проверка технологических процессов сварки, способами, не рассмотренными в 7.4.1.2. проводят
согласно таблице 13.
Т а б л и ц а 13 — Проверка технологий сварки для способов 21. 22. 23. 24.42. 52. 783 и 784
С п о с о б ы с в а р ки (с о гл а с н о Е Н И С О 4 0 6 3 )
О п и с а н и е
те хн о л о ги и
с в а р ки
П р о в е р ка
те х н о л о ги и
с в а р ки
С п р а в о ч н ы й н о м е р
Н а зв а н и я
ЕН ИСО 15609-5
ЕН ИСО 15612
21
22
23
Точечная контактная сварка
Шовная контактная сварка
Рельефная сварка
24
Стыковая сварка оплавлением
ЕН ИСО 15609-5
ЕН ИСО 15614-13
42
Сварка трением
ЕН ИСО 15620
ЕН ИСО 15620
52
Сварка лазерным лучом
ЕН ИСО 15609-4
ЕН ИСО 15614-11
783
ЕН ИСО 14555
EN ИСО 14555а>
784
Дуговая сварка шпилекс керамическим наконеч-
ником или в среде защитного газа
Быстрая дуговая сварка шпилек
01Для элементов конструкций класса исполнения ЕХС2 разрешается проверка на основе имеющегося эта
лона сварки. Для классов исполнения ЕХСЗ и ЕХС4 следует проводить проверку технологии сварки с помощью
проверки технологии сварки или предварительного производственного контроля.
7.4.1.4 Применимость проверки технологии сварки
Применимость технологического процесса сварки зависит от требований стандарта, использу
емого для проверки. Если указаны специальные требования, производственные испытания по свар ке
следует проводить согласно соответствующему стандарту по проверке, например ЕН ИСО 14555.
Последующие дополнительные проверки необходимы для технологии сварки, проверяемой согласно
ЕН ИСО 15614-1, который применяется для не используемого способа сварки:
a) для сталей марок выше С355 следует проводить соответствующий технологический контроль
сварки в течение периода от одного до трех лет. Обследование и контроль должны включать в себя
визуальную проверку, рентгенографическую или ультразвуковую (для угловых сварных швов не требу
ется), обнаружение поверхностных трещин с помощью магнитопорошкового или проникающего иссле
дования, макроисследование и проверки на твердость;
b
) в течение периода продолжительностью более трех лет;
1) для сталей до С355 включительно необходимо выполнить макроисследование образца,
взятого для проверки, предназначенного для установления приемлемости производства.
2) для марки сталей выше С355 следует проводить новые квалификационные проверки соот
ветствующей технологии сварки.
Для контактной сварки сопротивлением параметры сварки можно определять с помощью про
верки согласно ЕН ИСО 10447.
7.4.2 Сварщики и управляющие сварочными работами
Квалификацию сварщиков устанавливают согласно ЕН ИСО 9606-1. квалификацию оператора
сварочных установок — согласно ЕН 1418.
35