ГОСТ Р 57351—2016
F.5 Подготовка крепежных элементов
Технические условия на подготовку крепежных элементов должны быть согласованы со следующими
пунктами:
a) классификация защиты от коррозии, указанная для сооружения или для части сооружения;
b
) материал и тип крепежных элементов;
c) материалы, контактирующие с установленными в отверстии с крепежными деталями, и покрытия на этих
материалах;
d) способ установки крепежного элемента;
e) предполагаемая необходимость восстановления защитного покрытия крепежного элемента после
установки.
Если после установки крепежных элементов необходима их подготовка, ее не следует проводить до завер
шения требуемого контроля крепежных элементов.
Закладные части фундаментных болтов должны быть защищены на глубину не менее чем 50 мм под лице
вой поверхностью бетона. Остальные стальные поверхности фундаментных болтов допускается не обрабатывать,
если не установлено иное (см. ЕН ИСО 12944-3).
F.6 Способы нанесения защитных покрытий
F.6.1 Окрашивание
Качество поверхности элемента конструкции контролируют непосредственно перед окраской для подтверж
дения ее соответствия требованиям технических условий. ЕН ИСО 12944-4. ЕН ИСО 8501, ЕН ИСО 8503-2. а также
рекомендациям производителя применяемого материала покрытия.
Окраску выполняют в соответствии с ЕН ИСО 12944-7.
При нанесении двух или более слоев для каждого слоя следует использовать краски разных оттенков.
Конструкции с предполагаемым сроком службы защитного покрытия более пяти лет и категорией коррозион
ного воздействия ВЗ и выше должны иметь кромки с закруглениями или фаской согласно ЕН ИСО 12944-3. Кромки и
прилегающие к ним зоны шириной 25 мм по обе стороны должны иметь защитное покрытие номинальной толщи ной.
соответствующей установленной в системе покрытия.
Работу следует остановить, если:
- температура окружающего воздуха ниже температуры, рекомендованной изготовителем применяемого ма
териала покрытия;
- поверхности под покрытие влажные;
- температура поверхностей под покрытие менее чем на 3*С выше температуры конденсации, если не указа
но иное в спецификации для материала.
Окрашенные поверхности должны быть защищены от попадания воды в течение времени, указанного в ин
струкциях на применение.
Упаковку окрашенных элементов нельзя начинать, пока не истечет время затвердевания, установленное из
готовителем краски. Для обеспечения достаточного затвердевания краски необходимо предоставить надлежащим
образом проветриваемое помещение, защищенное от атмосферных воздействий. Соответствующие меры следует
предпринять для предотвращения повреждения покрытия во время упаковки и перемещения.
П р и м е ч а н и е — Холоднодеформированные элементы конструкций часто изготовляют в виде вкладыва
емых друг в друга профилей с последующим их пакетированием. Плотная упаковка таких элементов до достаточ
ного отвердения защитного покрытия может привести к его повреждению.
F.6.2 Напыление защитного металлического покрытия
Термическое напыление защитного металла выполняют в соответствии с ЕН ИСО 2063 с применением цин
ка. алюминия или сплава цинка с алюминием в пропорции 85:15.
Поверхности, подвергнутые термическому напылению, следует обработать соответствующим герметизиру
ющим составом перед нанесением верхнего слоя лакокрасочного покрытия в соответствии с F.6.1. Герметизиру
ющий состав должен быть совместим с материалом последующего покрытия; его следует наносить сразу после
остывания нанесенного защитного металла таким образом, чтобы предотвратить окисление или попадание влаги.
F.6.3 Цинкование
Цинкование следует выполнять в соответствии с ЕН ИСО 1461.
Цинкование поверхности холдднодеформированных элементов конструкций проводят на стальных листах с
предварительным покрытием или горячим цинкованием после изготовления элемента конструкции.
П р и м е ч а н и е 1— Масса покрытия, отделка и качество поверхностей определены в ЕН 10326 и ЕН 10327.
Если требуется выполнение покрытия горячим цинкованием после изготовления, его проводят в соответ
ствии с ЕН ИСО 1461. также устанавливают требования к процедуре квалификации процесса погружения в ванну.
П р и м е ч а н и е 2 — Тонкостенные холоднодеформированные элементы конструкций часто имеют недо
статочную собственную жесткость. Длинномерные тонкостенные элементы конструкций могут быть склонны кскру
чиванию вследствие снятия напряжения при повышенных температурах в цинковой ванне.
148