ГОСТ Р 57351—2016
Как на первом, так и на заключительном этапе натяжение следует выполнять последовательно от
наиболее жесткой части соединения к наименее жесткой. Для обеспечения равномерного предвари
тельного натяжения может потребоваться более одного цикла натяжения.
Динамометрические ключи, применяемые на всех этапах регулирования натяжения болтов по мо
менту затяжки, должны иметь точность ± 4 % согласно ЕН ИСО 6789. Техническое состояние каждого
ключа следует поддерживать согласно ЕН ИСО 6789. а пневматические ключи следует поверять каж
дый раз при изменении длины шланга. Для динамометрических ключей, применяемых на первом этапе
регулирования натяжения болтов комбинированным способом, данные требования снижены: точность
показаний — до ±10 %. периодичность поверки — один раз в год.
Поверку следует проводить после любого непредвиденного случая, возникшего во время исполь
зования (сильный удар, падение, перегрузка и т. д.). который может повлиять на функционирование
гаечного ключа.
Калибровку при других способах установки (например, осевое натяжение с помощью гидравли
ческих устройств или натяжение с ультразвуковым контролем значения усилия) следует выполнять в
соответствии с рекомендациями изготовителя оборудования.
Высокопрочные болты для предварительного натяжения следует применять без замены завод
ской смазки, если не используют способ регулирования натяжения болтов с непосредственным контро
лем индикатором или процедуру калибровки согласно приложению Н.
Если болт соединения был затянут до минимального значения усилия предварительного натяже
ния, а затем ослаблен, его следует демонтировать и удалить все соединения.
Болты соединений, используемые для выполнения первичной сборки, как правило, не требуют
натяжения до минимального значения предварительного натяжения или ослабления натяжения и при
годны для последующей окончательной сборки с заданным уровнем натяжения.
П р и м е ч а н и е 2 — Если процесс натяжения задерживается в условиях неуправляемых климатических
воздействий, характеристики смазки можно изменить и после этого выполнить проверку.
В способах регулирования натяжения болтов, приведенных далее, учитываются возможные по
тери усилия предварительного натяжения по сравнению с его первоначальным значением в резуль
тате влияния некоторых факторов, например релаксации, изменения свойств покрытий поверхности
(см. приложение Е.4 и таблицу 18). При наличии толстых покрытий поверхности следует указать не
обходимость выполнения мероприятий по компенсации последующих возможных потерь усилия пред
варительного натяжения.
П р и м е ч а н и е 3 — Если применяется способ крутящего момента, это можно сделать с помощью повтор
ной процедуры натяжения по истечении нескольких дней.
8.5.2 Крутящий момент
Контрольные значения крутящего момента Mf,, используемые для создания номинального мини
мального усилия предварительного натяжения Fp, С, определяют для каждого типа комплекта болта и
гайки одним из следующих методов:
а)значения, основанные на fc-классе. декларируемом производителем согласно соответствующе
му стандарту серии ЕН 14399:
Ч.2=
*т< "> .С >(5)
где кт — для класса К2;
4.1 3dFp C,(6)
где кт— для класса К1;
Ь) значения, определяемые согласно приложению Н:
^ .и с п ы т а н и е ~ ^ т 1
где Мт — определяется согласно процедуре, соответствующей выбранному способу натяжения.
8.5.3 Способ регулирования усилий
Болты затягивают с помощью динамометрического ключа с соответствующим рабочим диапазо
ном регулировки крутящего момента. Допускается использовать ручные иавтоматические гаечные клю
чи. Ударный инструмент для затяжки болтовдопускается использовать только на первом этапе затяжки
для каждого болта.
48